隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的不斷升級(jí)，增材制造技術(shù)和應(yīng)用的不斷開發(fā)，國(guó)內(nèi)的金屬粉末制造技術(shù)和應(yīng)用得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。研究公司IDTechEx預(yù)計(jì)，到2025年全球3D打印粉末市場(chǎng)規(guī)模將逾50億美元，遠(yuǎn)超2016年的2.5億美元。金屬粉末2019年全國(guó)總消費(fèi)市場(chǎng)約有2億元，連續(xù)五年保持30%以上的增長(zhǎng)，在可預(yù)見的將來(lái)，還將保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。金屬粉末材料作為金屬3D打印的上游產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了最好的發(fā)展機(jī)遇，未來(lái)數(shù)十年金屬3D打印行業(yè)必然持續(xù)快速增長(zhǎng)，對(duì)金屬粉末材料的需求必將持續(xù)走高。

 

　　金屬粉末是指尺寸小于1mm得金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬3D打印零件的質(zhì)量好壞很大程度取決于金屬原材料的性能，金屬增材制造的原料主要有粉末和絲材兩種，其中，以粉末材料的應(yīng)用較為廣泛，例如，激光金屬沉積和選區(qū)激光熔化等快速成形制造工藝普遍采用金屬粉體材料作為原材料。

 

　　本期介紹的展商是在本次參展的優(yōu)秀生產(chǎn)金屬粉末的企業(yè)，如Assab鋼材進(jìn)行粉末壓制可以獲得超過(guò)常規(guī)模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命；安徽中體近期已經(jīng)取得新的技術(shù)突破，進(jìn)一步改善高溫霧化技術(shù)，推出一系列3D打印銅合金材料；江蘇金物為注射成型制造廠商提供專業(yè)的MIM專用鈦及鈦合金粉末；威拉里新材料近年來(lái)推出的新型模具鋼和高溫合金以較好的性能；中行邁特科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)的3D打印專用粉末材料可100%替代國(guó)外產(chǎn)品；寶航目前正朝著更高強(qiáng)、耐溫、高導(dǎo)熱的新型鋁合金3D打印材料領(lǐng)域進(jìn)發(fā)。

 

　　金屬粉末行業(yè)將引來(lái)行業(yè)新風(fēng)口，增材制造，3D打印及粉末冶金行業(yè)風(fēng)向標(biāo) "Formnext+PM South China" ，將于2022年9月14-16日深圳國(guó)際會(huì)展中心（寶安新館）與您一起發(fā)現(xiàn)更多精彩！

 

　　ASSAB

 

　　粉末壓制是把被加工材料以粉末形式（而非固態(tài)金屬）填入模腔。所得生坯在燒結(jié)后，重改尺寸或再進(jìn)行壓制，以提高精度或改善其性能。粉末壓制工藝對(duì)模具壽命至關(guān)重要。選擇一勝百鋼材進(jìn)行粉末壓制，可以獲得超過(guò)常規(guī)模具家鋼或高速鋼模具兩倍以上模具的使用壽命。

 

　　選擇合適的模具材料主要的考慮因素包括粉末類型、生坯壓坯密度要求、零部件形狀。同樣重要的是，要確認(rèn)壓制過(guò)程中主要的失效方式，以便所選等的模具鋼能有助于解決這些問題。

 

　　黏著拉毛、粘著磨損和高摩擦力是需要考慮的常見問題。一勝百最有效的解決方案之一是使用Vancron SuperClean，其特有的內(nèi)部顆粒表面涂層能大大減少摩擦力。

 

　　一個(gè)已被證明行之有效的一勝百解決方案是使用非常強(qiáng)勁的 Vanadis 4 Extra SuperClean。其他解決方案還包括一勝百的 Caldie 和 Unimax — 兩種電渣重熔（ESR）型冷作工模具鋼。

 

　　有賴于一勝百性能優(yōu)異的產(chǎn)品，可以使您在粉末壓制生產(chǎn)獲得超乎想象的效果 – 提升質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)滿足所有制造要求。

 

　　中體新材

 

　　安徽中體新材是國(guó)產(chǎn)3D打印金屬粉末的代表企業(yè)，專注于微米級(jí)及亞微米級(jí)金屬粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)，利用強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力改進(jìn)霧化效果，推出高球形度、衛(wèi)星粉極少、高流動(dòng)性和低氧含量的高品質(zhì)金屬粉末，產(chǎn)線可24小時(shí)連續(xù)化生產(chǎn)，成粉率高，產(chǎn)量大，市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)明顯，目前鋁合金粉月出貨量達(dá)10噸以上，處于行業(yè)領(lǐng)先位置。

 

　　中體新材近期已經(jīng)取得新的技術(shù)突破，進(jìn)一步改善高溫霧化技術(shù)，推出一系列3D打印銅合金材料，規(guī)格包括高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的GrCop-42、GrCop-84、CuZrCr等，主要應(yīng)用于航空航天，核工業(yè)等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美市場(chǎng)，深受好評(píng)。

 

　　目前中體新材擁有5條自主研發(fā)新型霧化生產(chǎn)線，從原材料投料、熔煉、霧化、輸送、篩分、分級(jí)、到包裝，實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新優(yōu)化，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了車間可視化、設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)分析，并結(jié)合OA、CRM、ERP等工業(yè)軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化及生產(chǎn)過(guò)程智能控制。

 

　　金物新材

 

　　金物新材是以球形金屬粉末的生產(chǎn)制造為主的高新技術(shù)企業(yè)。憑借十余年的金屬粉末制備技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，提供極具競(jìng)爭(zhēng)力的高品質(zhì)球形粉末產(chǎn)品。

 

　　金物新材的愿景是打造高端智造最佳粉末解決方案，生產(chǎn)包括鈦合金、高溫高熵合金等在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)粉末產(chǎn)品。獨(dú)有的聯(lián)合氣霧化技術(shù)：高頻感應(yīng)與射頻等離子體高溫加熱相結(jié)合，可以有效的改善金屬熔體的溫度控制。所生產(chǎn)的粉末純凈度高，衛(wèi)星球少，空心球少，流動(dòng)性好，能夠滿足增材制造、金屬注射成型，到激光熔覆，熱等靜壓等的全行業(yè)應(yīng)用。產(chǎn)品廣泛使用在航空航天，生物醫(yī)療，汽車產(chǎn)業(yè)，工業(yè)制造等諸多領(lǐng)域。

 

　　位于江蘇省泰州市粉末冶金工業(yè)園區(qū)的獨(dú)立生產(chǎn)設(shè)施，占地總規(guī)模達(dá)500畝，一期鈦合金制造基地生產(chǎn)規(guī)模超20000平方米，球形鈦合金粉末年產(chǎn)能達(dá)150噸。

 

　　威拉里

 

　　江蘇威拉里新材料科技有限公司是由省屬企業(yè)徐州礦務(wù)集團(tuán)投資組建的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)公司引進(jìn)中南大學(xué)，西北工業(yè)大學(xué)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)真空氣露化、電極感應(yīng)氣霧化制粉技術(shù)。主要從事鐵合金、鈦合金、高溫合金鋁合金、銅合金、鈷鉻合金等多種高端3D打印金屬粉體的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售并針對(duì)客戶需求，提供高質(zhì)量金屬分體個(gè)性化定制服務(wù)參與增材制造用鈦合金粉末相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，參與起草鋁基復(fù)合材料、鈷鉻合金、高合金等10余項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定。

 

　　產(chǎn)品球形度、含氧量、純凈度、流動(dòng)性粒度分布等性能均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，已廣泛應(yīng)用于航空航天，生物醫(yī)療模具制造，汽車制造等高端制造領(lǐng)域，威拉里以優(yōu)越的產(chǎn)品品質(zhì)及專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，致力于打造國(guó)內(nèi)頂尖，世界一流的高端金屬粉末制造企業(yè)。

 

　　中航邁特

 

　　中航邁特是國(guó)內(nèi)金屬增材制造（3D打印）材料及應(yīng)用技術(shù)綜合服務(wù)商，公司以液態(tài)金屬霧化-增材制造技術(shù)為核心，開展金屬粉末材料研發(fā)生產(chǎn)、金屬增材制造與再制造應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、智能粉冶裝備設(shè)計(jì)與工程服務(wù)等業(yè)務(wù)。裝備要發(fā)展，材料要先行，高性能金屬粉末材料對(duì)于我國(guó)金屬增材制造及再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有先導(dǎo)性、基礎(chǔ)性和關(guān)鍵性作用；中航邁特科研團(tuán)隊(duì)先后成功研發(fā)了TC4、TA15、TC11、TA19等鈦合金，GH3536、GH4169、GH3625、GH5188、GH3230、GH4099等高溫合金，NiTi50形狀記憶合金，TiAl4822金屬間化合物，AlSi10Mg、AlMgErZr等鋁合金，Ta、W等難熔金屬，18Ni300、CX等模具鋼等3D打印專用粉末材料，產(chǎn)品純度高、球形度好、性能穩(wěn)定、品質(zhì)卓越，可100%替代國(guó)外產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、醫(yī)療、汽車、模具、消費(fèi)電子等行業(yè)領(lǐng)域。

 

　　寶航新材料

　　寶航通過(guò)多年深耕鋁合金3D打印材料領(lǐng)域，已可提供從300MPa-600MPa的鋁合金3D打印材料解決方案，目前正朝著更高強(qiáng)、耐溫、高導(dǎo)熱的新型鋁合金3D打印材料領(lǐng)域進(jìn)發(fā)。

 

　　寶航新材料新推出超高強(qiáng)度鋁合金3D打印材料HS5601，相較于前幾年鋁合金3D打印材料極度受限的局面，新的鋁合金3D打印材料正在不斷地被研發(fā)出來(lái)并推向市場(chǎng)。作為國(guó)內(nèi)較早從事鋁合金3D打印材料產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一，—寶航新材料宣布將于2022年向市場(chǎng)推出四款鋁合金3D打印材料新產(chǎn)品。

 

　　本期介紹這是一種適用于SLM工藝的600MPa超高強(qiáng)度鋁合金粉末材料，其具有超高的強(qiáng)度（620MPa）和良好的塑性（8%）；

 

　　該材料同樣為AlMg合金體系，寶航新材料公司內(nèi)部命名為：HS5601（其中：HS為High Strength的簡(jiǎn)稱，5表示一種5系鋁鎂合金，601表示第一代的600MPa鋁）。相較于AlMgScZr而言，其具有更高的強(qiáng)度，有望應(yīng)用于航空航天及國(guó)防軍工領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系奶貏e需要。

      關(guān)于展會(huì)：2022深圳國(guó)際增材制造、粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)