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　　一、基本情況

　　2013年4-5月，省質(zhì)監(jiān)局組織對生產(chǎn)環(huán)節(jié)食品及食品相關(guān)產(chǎn)品進行專項抽檢，主要抽查了飲用水、速凍食品、醬腌菜、蜂蜜、水產(chǎn)加工品、糕點、配制酒、調(diào)味料、炒貨食品、食用油、膨化食品、豆制品、食糖、碳酸飲料、餅干、醬油、肉制品、冷凍飲品、糖果、食用菌、蜜餞、茶葉、米粉及其他糧食加工品、果凍、含乳飲料、麥片、小麥粉、食醋、罐頭、白酒、方便面、食品用塑料膜（袋）、食品用塑料容器、食品用塑料工具、果味飲料、果蔬汁飲料及果蔬飲料、茶飲料等34類食品及食品相關(guān)產(chǎn)品，共抽檢產(chǎn)品1381批次，發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量不合格產(chǎn)品81批次，內(nèi)在質(zhì)量不合格產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)率為5.87%。

　　二、抽檢具體情況

　　（一）飲用水

　　本次抽查了115批次，18批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目有：菌落總數(shù)、高錳酸鉀消耗量、溴酸鹽、pH值和電導(dǎo)率等。菌落總數(shù)是飲用水重要的衛(wèi)生指標；高錳酸鉀消耗量是反映飲用水中有機物污染程度的指標；溴酸鹽是飲用水生產(chǎn)企業(yè)使用臭氧進行殺菌的過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物，溴酸鹽超標現(xiàn)象最常見于飲用天然礦泉水。原因是天然礦泉水水源中含有微量溴化物，飲用水生產(chǎn)企業(yè)采用臭氧消毒時，源水中存在的溴化物與臭氧發(fā)生反應(yīng)后生成了溴酸鹽。

　　（二）速凍食品

　　本次抽查了21批次，5批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。2批次著色劑超范圍使用，1批次菌落總數(shù)不合格，各1批次金黃色葡萄球菌和沙門氏菌不合格。不合格的主要原因是：企業(yè)內(nèi)部管理不嚴，超范圍使用著色劑，生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生不符合要求，包裝材料消毒不夠徹底等。

　　（三）醬腌菜

　　本次抽查了30批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格，均為二氧化硫殘留量不合格。二氧化硫殘留超標主要原因：經(jīng)亞硫酸鹽處理的原料未充分漂洗脫硫或添加了低亞硫酸鈉。

　　（四）蜂蜜

　　本次抽查了20批次，2批次內(nèi)在質(zhì)量不合格，均為氯霉素不合格。氯霉素是一種常用的廣譜抗生素，蜂蜜中檢出氯霉素的原因可能是由于經(jīng)營者在動物飼養(yǎng)時使用獸藥、飼料添加劑造成。

　　（五）水產(chǎn)加工品

　　本次抽查了20批次，2批次內(nèi)在質(zhì)量不合格產(chǎn)品，均為菌落總數(shù)超標。

　　（六）食品用塑料膜（袋）、食品用塑料容器、食品用塑料工具

　　本次抽查了120批次，11批次內(nèi)在質(zhì)量不合格，除2批次為水蒸氣透過量不合格外，其他均為溶劑殘留量不合格。溶劑殘留量不合格的原因：一是選擇基材不當；二是生產(chǎn)工藝不規(guī)范，設(shè)備過于簡陋老化，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進行必需的檢測控制等。

　　（七）糕點

　　本次抽查了61批次，5批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目是菌落總數(shù)、酸價、著色劑。酸價是衡量食品中油脂劣變程度的重要指標，導(dǎo)致酸價超標的主要原因可能是企業(yè)在原料上把關(guān)不嚴，或者生產(chǎn)工藝不佳，加工過程中溫度、時間等參數(shù)控制不到位，包裝密封性不好，貯存的環(huán)境條件達不到要求，如生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用了酸價超標的食用植物油作為原料時，成品很容易會出現(xiàn)酸價不合格。

　　（八）配制酒

　　本次抽查了39批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為酒精度、安賽蜜。酒精度是衡量酒釀造工藝效果的一項重要指標，對酒的口感影響較大。酒精度不合格原因有兩個方面：一是生產(chǎn)企業(yè)工藝不過關(guān)，無法準確有效控制酒中的酒精度；另一方面是酒生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本進行勾兌。造成甜味劑項目不合格的原因，主要是企業(yè)為了追求產(chǎn)品的甜度，在產(chǎn)品加工過程中超范圍使用甜味劑，導(dǎo)致甜味劑項目不合格。

　　（九）調(diào)味料

　　本次抽查了40批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為菌落總數(shù)、苯甲酸。造成苯甲酸不合格的原因是：企業(yè)為了達到降低成本，改善食品感官性能，延長貨架期，超量或超范圍使用食品添加劑。

　　（十）炒貨食品

　　本次抽查了60批次，4批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為酸價、霉菌。造成微生物指標超標的主要原因有幾點：一是產(chǎn)品包裝密封性能差，造成產(chǎn)品受到污染；二是生產(chǎn)廠家不重視生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備及人員衛(wèi)生等外在條件的控制，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到了污染；三是生產(chǎn)所用的原材料或是分裝的半成品儲存條件不好且儲存時間過長，造成原材料腐變。

　　（十一）食用油

　　本次抽查了83批次，5批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為黃曲霉毒素B1、酸值、過氧化值、亞麻酸。食用油出現(xiàn)黃曲霉毒素B1不合格的主要原因，是花生原料在種植、運輸及儲存過程中受到黃曲霉等霉菌污染，企業(yè)在生產(chǎn)時沒有嚴格挑揀花生原料和進行相關(guān)檢測，沒有采用精煉工藝或工藝控制不足也是造成不合格的重要原因。脂肪酸組成是油類的特征指標，反映了油的純度，脂肪酸組成不合格原因：一是由于個別企業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制不嚴格，生產(chǎn)不同油種使用同一套設(shè)備而未進行清洗，導(dǎo)致其他油殘留；另一方面，生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，在花生油、芝麻油中摻入其它廉價的油脂。

　　（十二）膨化食品

　　本次抽查了19批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為過氧化值。導(dǎo)致過氧化值超標的原因是采用了過氧化值已經(jīng)超標的食用油為生產(chǎn)原料，或者是食用油保存不當和保存時間過久，受氧氣、光線、溫度和水分等影響，使油脂發(fā)生氧化、產(chǎn)生過氧化物，使過氧化值升高。

　　（十三）豆制品

　　本次抽查了59批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為大腸菌群、菌落總數(shù)、氨基酸態(tài)氮。氨基酸態(tài)氮不達標的主要原因：一是企業(yè)為了節(jié)省成本過度加水稀釋所致；二是生產(chǎn)企業(yè)為了提高產(chǎn)量和縮短生產(chǎn)周期，減少產(chǎn)品中的發(fā)酵時間；還有部分企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理，制曲發(fā)酵條件差，生產(chǎn)過程控制不嚴，使原料中蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化率偏低。

　　（十四）食糖

　　本次抽查了40批次，2批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為色值。

　　（十五）碳酸飲料

　　本次抽查了20批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為煙酸、維生素B12、鈣、鎂。

　　（十六）餅干

　　本次抽查了25批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為霉菌計數(shù)。

　　（十七）醬油

　　本次抽查了80批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為菌落總數(shù)、甜蜜素。

　　（十八）肉制品

　　本次抽查了82批次，3批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為菌落總數(shù)、胭脂紅、大腸菌群。

　　（十九）冷凍飲品

　　本次抽查了29批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為菌落總數(shù)。

　　（二十）糖果

　　本次抽查了30批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為菌落總數(shù)。

　　（二十一）食用菌

　　本次抽查了30批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為二氧化硫。

　　（二十二）蜜餞

　　本次抽查了30批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為二氧化硫殘留量。

　　（二十三）茶葉

　　本次抽查了41批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為稀土。茶葉中稀土的來源主要有兩個，一是土壤中本身所含有的，被植物吸收，在稀土的礦藏區(qū)，容易因土壤稀土本底值高而使茶葉含有的稀土含量升高；二是種植過程中施用肥料帶入。

　　（二十四）米粉及其他糧食加工品

　　本次抽查了41批次，1批次內(nèi)在質(zhì)量不合格。不合格項目為鉛。

　　（二十五）果凍