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市場監(jiān)管總局關于發(fā)布《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022版)》的公告(2022年第38號)

放大字體  縮小字體 時間:2022-11-18 16:51 來源:國家市場監(jiān)督管理總局 原文:
核心提示:行政規(guī)范性文件《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022版)》已經(jīng)2022年10月31日市場監(jiān)管總局第14次局務會議通過,現(xiàn)予公告,自發(fā)布之日起施行。原食品藥品監(jiān)管總局2013年12月16日發(fā)布的《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2013版)》同時廢止。
  行政規(guī)范性文件《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022版)》已經(jīng)2022年10月31日市場監(jiān)管總局第14次局務會議通過,現(xiàn)予公告,自發(fā)布之日起施行。原食品藥品監(jiān)管總局2013年12月16日發(fā)布的《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2013版)》同時廢止。
 
  市場監(jiān)管總局
 
  2022年11月14日
 
     嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022版).pdf

  嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022  版)
 
  第一章總則
 
  第一條 為進一步嚴格嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可條件,強化 企業(yè)食品安全主體責任,推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,依據(jù)《中華人民 共和國食品安全法》及其實施條例、《食品生產(chǎn)許可管理辦法》 等法律法規(guī)規(guī)章的規(guī)定,制定本細則。
 
  第二條 本細則適用于市場監(jiān)督管理部門組織對嬰幼兒配方 乳粉生產(chǎn)許可、變更許可和延續(xù)許可等審查工作。
 
  第三條本細則中所稱嬰幼兒配方乳粉是指以牛(羊)乳及(或)其乳蛋白制品為主要蛋白來源,加入適量的維生素、礦物 質(zhì)和(或)其他原料,僅用物理方法生產(chǎn)加工制成的適用于     0~ 36     月齡嬰幼兒食用的粉狀嬰幼兒配方食品。嬰幼兒配方乳粉分為 嬰兒配方乳粉(0~6 月齡,1 段)、較大嬰兒配方乳粉(6~12 月齡,2 段)和幼兒配方乳粉(12~36 月齡,3 段)。
 
  第四條 嬰幼兒配方乳粉的申證類別為嬰幼兒配方食品,類 別名稱為嬰幼兒配方乳粉,類別編號 2901。嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn) 許可食品類別、類別名稱、品種明細等見表 1。
 
  表 1嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可食品類別目錄列表
食品類別
類別
編號
類別
名稱
品種明細
備注
嬰幼兒配方食品
2901
嬰幼兒配方乳 粉
嬰兒配方乳粉:濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝較大嬰兒配方乳粉:濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝幼兒配方乳粉:濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝
產(chǎn)品配方注冊號
 
  第五條嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱“企業(yè)”)應當符合粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范要求,實施危害分析與關 鍵控制點體系。僅有包裝場地、工序、設備,沒有完整生產(chǎn)工藝 條件的,不予生產(chǎn)許可。不得使用已經(jīng)符合嬰幼兒配方食品安全 國家標準的復合配料作為原料生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉。
 
  第六條 本細則所稱基粉,是指以牛乳或者羊乳及其乳蛋白 制品(乳清粉、乳清蛋白粉、全脂乳粉、脫脂乳粉等)為主要原 料,加入營養(yǎng)素和(或)其他輔料,經(jīng)濕法工藝加工而成的用于 其他企業(yè)生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉的復合配料。
 
  第七條 本細則中引用的文件、標準通過引用成為本細則的 內(nèi)容。凡是引用文件、標準,其最新版本(包括所有的修改單) 適用于本細則。
 
  第二章生產(chǎn)場所
 
  第八條選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間應當符合《食品生產(chǎn)許可審查通則》和《食品安全國家標準 粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 23790)的相關要求。
 
  第九條 企業(yè)應有與生產(chǎn)能力相適應的生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn) 設施。生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)設施的設計應按工藝流程需要及衛(wèi)生 要求,有序合理布局。廠區(qū)內(nèi)設置的檢驗室應與生產(chǎn)區(qū)域分隔。 車間內(nèi)設置的過程檢驗室應符合相關區(qū)域衛(wèi)生要求,有防止污染 的措施。
 
  第十條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)應根據(jù)工藝流程和防止交叉污染的要 求,按照各作業(yè)區(qū)的潔凈級別劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū) 和一般作業(yè)區(qū)。不同潔凈級別作業(yè)區(qū)之間、濕區(qū)域與干燥區(qū)域之 間應進行有效的物理隔離,防止交叉污染。各潔凈級別作業(yè)區(qū)的 具體劃分見表 2。
 
  表 2嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)作業(yè)區(qū)劃分表
生產(chǎn)工藝
清潔作業(yè)區(qū)
準清潔作業(yè)區(qū)
一般作業(yè)區(qū)
濕法工藝
噴霧干燥或流化床的 出粉口區(qū)域、半成品暫 存區(qū)域、消毒后的內(nèi)包 材暫存區(qū)域、內(nèi)包裝車 間等。
食品、食品添加劑(以下簡稱“原輔料”)內(nèi)包的清潔和必要時的消毒以及拆內(nèi)包區(qū)域、稱量和配料區(qū)域、原輔料預處理區(qū)域、濃縮區(qū)域、噴霧干燥區(qū)域、包裝材料消毒區(qū)域、理罐(聽)區(qū)域等。
收乳間、凈乳車間、 原輔料外包裝清潔 及拆除區(qū)域、外包 裝車間、原輔料倉 庫、包裝材料倉庫、 成品倉庫等。
干法工藝
稱量、預混、配料、投 料和混合區(qū)域、拆內(nèi) 包、消毒后的內(nèi)包材暫 存區(qū)域、半成品暫存區(qū) 域、內(nèi)包裝車間等。
原輔料內(nèi)包裝清潔區(qū)域、隧道殺菌區(qū)域(限殺菌后進入清潔作業(yè)區(qū)的)、包裝材料消毒區(qū)域、原輔料拆除外包裝及清潔消毒區(qū)域、理罐(聽)區(qū)域等。
原輔料倉庫、包裝 材料倉庫、外包裝 車間及成品倉庫 等。
注:1.對于無后續(xù)滅菌操作的干加工區(qū)域的操作,應在清潔作業(yè)區(qū)進行。
2.經(jīng)包裝的粉狀半成品,基于食品安全風險評估結果可暫存于準清潔作業(yè)區(qū)。
 
  第十一條清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)的對外出入口應安裝能自動關閉(如安裝自動感應器或閉門器等)的門,必要時還可 設空氣幕。進出清潔作業(yè)區(qū)的人員、原輔料、包裝材料、廢物、 工器具等,應有防止交叉污染的措施。清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè) 區(qū)的空氣潔凈度應符合《食品安全國家標準 粉狀嬰幼兒配方食品 良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 23790)中相應條款的控制要求,且清潔作 業(yè)區(qū)空氣潔凈度動態(tài)控制要求按照表 3 執(zhí)行。
 
  表 3嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)動態(tài)控制要求
項目
內(nèi)容
檢測方法
控制要求
監(jiān)控頻次
微生物最
大允許數(shù)
浮游菌
GB/T 16293
≤200 CFU/m3
1 次/周
沉降菌
GB/T 16294
≤100CFU/4h (φ90mm)
1 次/周
表面微生物( 選 任 一 方法)
接 觸 碟 法 , 按4789.2 計數(shù)
≤50 CFU /皿(φ55mm)
1 次/周
擦拭法(取樣25cm2),按 GB4789.2 計數(shù)
≤50 CFU/25cm2
壓差
清 潔 作 業(yè)區(qū) 與相 鄰 的 非清 潔作 業(yè) 區(qū) (包括準 清 潔 作 業(yè)區(qū) 、 一 般 作 業(yè)區(qū))之間
通過壓差計測量
≥10Pa
2 次/班
換氣次數(shù) a
通 過 測 定風 速驗證換氣次數(shù)
通過風速儀測定
≥12 次/h
更換高效過濾器時或 1 次/月
溫度 b
-
通過溫度表測定
16~25℃
2 次/班
相對濕度
-
通過濕度表測定
≤65%
2 次/班
a   換氣次數(shù)通過風速進行轉(zhuǎn)換后測定。計算公式為:N=3600SV/A,監(jiān)測時通過風速計算。其中,N=換氣次數(shù),次/h;S=風口通風面積,m2;A=車間容積,m3;V=測得風口平均風速,m/s。換氣次數(shù)適用于層高小于 4.0m 的清潔作業(yè)區(qū)。層高 4.0m 以上的清潔作業(yè)區(qū)可適當調(diào)整換氣次數(shù),但應確保清潔作業(yè)區(qū)的潔凈度。
b 布局在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的噴霧干燥塔區(qū)域溫度如不在此范圍,則企業(yè)應對此區(qū)域的溫度作出規(guī)定并說明。
 
  第十二條清潔作業(yè)區(qū)應保持干燥,盡量減少供水設施及系統(tǒng),如無法避免,則應有防止污染措施。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi),生產(chǎn)時 應禁止用水。
 
  第十三條 原輔料、半成品、成品倉庫應當符合《食品生產(chǎn) 許可審查通則》的相關要求,儲存溫度和濕度應滿足標簽標示要 求。必要時應設有具備溫度監(jiān)控設施的冷藏(凍)庫。
 
  原輔料、半成品、成品、包裝材料等應依據(jù)性質(zhì)的不同分設 貯存場所或區(qū)域。同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時,應適當分離或 分隔(如分類、分架、分區(qū)存放等),并有明顯的標識。
 
  第十四條 接收、發(fā)放和發(fā)運區(qū)域應能保護物料、產(chǎn)品免受 外界天氣(如雨、雪等)的影響。接收區(qū)的布局和設施應能確保 食品原料、食品添加劑和包裝材料在進入倉儲區(qū)前可對外包裝進 行必要的清潔。
 
  第三章設備設施
 
  第十五條設備設施應當符合《食品生產(chǎn)許可審查通則》和《食品安全國家標準 粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 23790)的相關要求。
 
  第十六條 企業(yè)應配備與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應的生 產(chǎn)設備,設備的性能和精度應能滿足生產(chǎn)加工的要求。用于混合 的設備應能保證物料混合均勻;干燥設備的進風應有空氣過濾裝置,排風應有防止空氣倒流裝置,過濾裝置應定期檢查和維護;用于生產(chǎn)的計量器具和關鍵儀表應定期進行校準或檢定。
 
  第十七條 生產(chǎn)設備應當符合表 4、表 5 的要求,干濕法復 合工藝應具備濕法工藝和干法工藝所需的生產(chǎn)設備。若企業(yè)采用 不同生產(chǎn)設備,應作出合理說明。
 
  表 4濕法生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉通用生產(chǎn)設備
 
設備名稱
參數(shù)或要求
1.儲奶設備
帶有自動恒溫系統(tǒng)或保溫系統(tǒng),儲存能力應與生產(chǎn)能力相適應,不應小于 30t。(不使用生乳為原料的工藝不要求必備此設備)
2.凈乳設備
總處理能力不應小于 5t/h。(不使用生乳為原料的工藝不要求必備此設備)
3.巴氏殺菌設備
總處理能力不應小于 5t/h。(不使用生乳為原料的工藝不要求必備此設備)
4.全自動就地清洗(CIP)設備
清洗過程全自動控制,應覆蓋濃縮前的生產(chǎn)線,無死角。濃縮設備的 CIP 清洗系統(tǒng)可獨立設置,清洗過程全自動控制。
5.配料設備 應配套電子稱(秤)或流量計等計量裝置,配料設備應采用 高剪切罐或真空混料罐等設備。
6.均質(zhì)設備 兩段高壓均質(zhì)機,處理能力不應小于 5t/h。
7.制冷設備 氨或氟制冷機組或其他等效設備,在標準工況條件下制冷量 在 54 kw 以上設備。
8.濃縮設備 真空濃縮蒸發(fā)器,蒸發(fā)能力不小于 2400kg/h,且殺菌溫度自 動控制,能夠進行 CIP 清洗。
9.高壓泵 處理能力不應小于 1000 kg/h。
10. 噴 霧 干 燥 設
立式噴霧干燥設備,單塔水分蒸發(fā)能力 500 kg/h 以上,配備流化床進行干燥和冷卻。
11. 密 閉 輸 送 設
符合食品級要求的密閉、無塵、自動化連續(xù)式或批次式輸送設備。
12. 密 閉 暫 存 設 備 食品級材質(zhì),物料下料均勻流暢,清理檢修方便。

設備名稱
參數(shù)或要求
13. 金 屬 檢 測 設備或 X 光異物檢測設備
在線或成品檢測,自動控制,能檢測出球徑≥2mm 金屬。
14. 全 自 動 包 裝設備
帶有質(zhì)量計量和校正系統(tǒng)的全自動包裝機,含自動剔除設備,自校系統(tǒng)。
15. 空 氣 調(diào) 節(jié) 凈化系統(tǒng)
具有過濾裝置的獨立的空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng),可滿足表  3 對嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)的動態(tài)控制要求。
  
表 5干法生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉通用生產(chǎn)設備
設備名稱
參數(shù)或要求
1.隧道殺菌設備
及其他殺菌設施
隧道殺菌設備為連續(xù)、封閉式,殺菌后進入凈化空氣環(huán)境。
2.投料設備
人工或自動投料設備應配套除塵裝置,投料產(chǎn)生的粉塵應避免混入生產(chǎn)環(huán)境。(小料預混投料除外)
3.篩分設備
食品級不銹鋼篩網(wǎng),在線連續(xù)篩分,方便拆卸,清理及更換篩網(wǎng)。
4.密閉輸送設備
符合食品級要求的密閉、無塵、自動化連續(xù)式或批次式輸送設備。
5.計量配料設備
自動或半自動稱重計量。(小料稱量除外)
6.預混設備
批次或連續(xù)混合,混料過程為封閉、無塵、自動化操作。
7.混合設備
批次或連續(xù)混合,混料過程為封閉、無塵、自動化操作;至少保障  1∶1000  的兩種物料混合均勻,加工能力應不低于2000kg/h。
8.密閉暫存設備
食品級材質(zhì),物料下料均勻流暢,清理檢修方便。
9.金屬檢測設備或 X 光異物檢測設備
在線或成品檢測,自動控制,能檢測出球徑≥2mm 金屬。
10.  全自動包裝
設備
帶有質(zhì)量計量和校正系統(tǒng)的全自動包裝機,含自動剔除設備,自校系統(tǒng)。
11. 空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng)
具有過濾裝置的獨立的空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng),可滿足表  3 對嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)的動態(tài)控制要求。
注:無預混設備的,應有混合均勻性驗證報告,定期驗證產(chǎn)品混合均勻性。
 
 
  第十八條生產(chǎn)設備、設施等應有運行狀態(tài)標識,需檢定或校準的生產(chǎn)設備、監(jiān)控設備和檢驗設備應有檢定或校準狀態(tài)標識。 狀態(tài)標識可采用自動化控制系統(tǒng)顯示或人工標識。固定管道設施應有管道內(nèi)物料名稱和流向標識。
 
  第十九條 所有與原輔料、半成品、成品接觸的設備與工器 具的材質(zhì)應符合食品相關產(chǎn)品的有關標準,不得使用竹木質(zhì)工器 具,不得使用添加鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的材料制作的設備和工器 具。干法生產(chǎn)應采用拆卸方便、易清理的設備,保證無異物及油 污混入風險。
 
  第二十條不與食品接觸的水(如冷卻水、污水或廢水等) 的管道系統(tǒng)與食品加工用水的管道系統(tǒng)應使用完全分離的管 路輸送,各管路系統(tǒng)應明確標識以便區(qū)分,不應有逆流或相互 交接現(xiàn)象。
 
  第二十一條企業(yè)應配備與生產(chǎn)需求相適應的食品、工器 具和設備的清潔設施,必要時配備相應的消毒設施。使用的洗 滌劑、消毒劑應符合相關規(guī)定以及《食品安全國家標準 洗滌 劑》(GB 14930.1)、《食品安全國家標準 消毒劑》(GB 14930.2) 的要求。
 
  第二十二條 盛裝廢棄物的容器不得與盛裝產(chǎn)品與原輔料的 容器混用,應有明顯標識。廢棄物放置場所不應有不良氣味或有 害、有毒氣體逸出,廢棄物應定期清除,易腐敗、變質(zhì)的廢棄物 應及時清除。
 
  第二十三條個人衛(wèi)生設施應當符合下列要求:
 
  (一)準清潔作業(yè)區(qū)的入口處應設置更衣室,并與洗手消毒 區(qū)域相鄰。洗手消毒區(qū)域內(nèi)應配置足夠數(shù)量的非手動式洗手設施、消毒設施和感應式干手設施(或干手紙巾),應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂的洗手消毒規(guī)程。進入準清潔作業(yè)區(qū)的 凈化流程一般為換鞋、更外衣、洗手、更準清潔作業(yè)區(qū)工作服、 手消毒。如采取其他凈化流程,應對凈化效果進行驗證,確保符 合人員衛(wèi)生要求。
 
  (二)清潔作業(yè)區(qū)的入口應設置二次更衣室,二次更衣室內(nèi) 應設置阻攔式鞋柜或配合有阻攔設施的獨立鞋柜、清潔作業(yè)區(qū)工 作服存放柜和消毒設施。更衣室對應不同潔凈區(qū)的門應能防止被 同時開啟。進入清潔作業(yè)區(qū)的凈化流程一般為換鞋(或戴鞋套)、 更(或不更)初次更衣工服、手消毒(或洗手和手消毒)、更清 潔作業(yè)區(qū)工作服、手消毒。如采取其他凈化流程,應對凈化效果 進行驗證,確保符合人員衛(wèi)生要求。更清潔作業(yè)區(qū)工作服的房間 其空氣潔凈度應達到清潔作業(yè)區(qū)的要求。
 
  (三)清潔作業(yè)區(qū)的員工應穿著符合該區(qū)域衛(wèi)生要求的連體 式工作服(或一次性工作服),并配備帽子(或頭罩)、口罩和 工作鞋(或鞋套)。準清潔作業(yè)區(qū)及一般作業(yè)區(qū)的員工應穿著符 合相應區(qū)域衛(wèi)生要求的工作服,并配備帽子和工作鞋。清潔作業(yè) 區(qū)及準清潔作業(yè)區(qū)使用的工作服(包括帽子和口罩)和工作鞋不 應在指定區(qū)域以外的地方穿著。
 
  (四)根據(jù)需要設置的衛(wèi)生間應易保持清潔,有洗手消毒設 施,且不得與生產(chǎn)、包裝或貯存等區(qū)域直接連通。
 
  第二十四條清潔作業(yè)區(qū)安裝獨立的空氣凈化系統(tǒng),應采用初效、中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾,保持正壓。保證空氣由清潔度要求高的區(qū)域流向清潔度要求低的區(qū)域。 對于通過管道以氣流為載體輸送的物料進入清潔作業(yè)區(qū),應對載 體氣流設計和安裝適當?shù)目諝膺^濾系統(tǒng)。吹入干燥塔的空氣應進行過濾處理。流化床應使用經(jīng)初效、 中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾凈化除濕后的 潔凈空氣。應定期檢查、更換過濾設備,達到生產(chǎn)要求。排出干 燥塔的氣體應經(jīng)過除塵處理。
 
  第二十五條 照明設施應當符合《食品生產(chǎn)許可審查通則》 的相關要求。質(zhì)量監(jiān)控場所工作面的混合照度不宜低于 540 lx,加工場所工作面不宜低于 220 lx,其他場所不宜低于 110 lx,對 光敏感的區(qū)域除外。
 
  第二十六條 企業(yè)應當具備與食品安全國家標準和相關規(guī)定 要求的所有檢驗項目相適應的檢驗設備設施和試劑。檢驗室應當 布局合理,檢驗設備的數(shù)量、性能、精度等應當滿足相應的檢驗 需求。相關食品安全國家標準和相關規(guī)定涉及的檢驗項目、檢驗 方法修訂或變更后,應及時配備相應的檢驗設備設施和試劑。
 
  第四章設備布局與工藝流程
 
  第二十七條生產(chǎn)設備的布局應符合生產(chǎn)工藝、清洗、消毒、 維護的需要。
 
  第二十八條生產(chǎn)工藝應符合以下要求:
 
  (一)濕法工藝
 
  嬰幼兒配方乳粉濕法工藝基本生產(chǎn)流程:
 
全脂、脫脂乳粉
↓ 
  生乳→凈乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質(zhì)→殺菌→濃縮 
  →噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝
 
  表 6濕法工藝基本生產(chǎn)流程要求
 
  工藝流程關鍵控制點技術要求
工藝流程
關鍵控制點技術要求
生乳的運輸和貯存
生乳在擠奶后 2h 內(nèi)應降溫至 0~4℃。運輸車輛應具備資質(zhì)證明和記錄。運輸和貯存生乳的容器,應符合相關國家標準,運輸過程溫度控制在 0~6℃。生乳到廠后應及時進行加工,如果不能及時處理,應進行冷藏貯存,同時進行溫度及相關指標的監(jiān)測,做好記錄。巴氏殺菌前,原則上貯存溫度不超過 7℃,貯存時間不超過24h。企業(yè)可評估驗證后調(diào)整溫度和時間。
配料
去除原輔料外包裝或除塵凈化后輸送到配料車間。混料前應按照配方要求,核對原輔料有關信息。應使用高剪切罐或真空混料罐等配料設備混合,確保原輔料溶解并混合均勻。按照配方要求使用食品添加劑及食品營養(yǎng)強化劑,并由相關人員進行核對。應采用不同的容器溶解復合維生素和復合微量元素,或采用其他能夠避免產(chǎn)生反應的方式。采用產(chǎn)品數(shù)字化信息系統(tǒng)實現(xiàn)配料、混合自動化控制及復核的,系統(tǒng)應有防錯設計。
殺菌和濃縮
進料溫度、真空度、蒸汽壓力、殺菌溫度應控制在工藝控制范圍內(nèi),并記錄。
噴霧干燥和冷卻降溫
應嚴格控制噴霧干燥工序使用蒸汽、水,減少致病微生物的繁殖。應采用流化床進行冷卻降溫,不可采用人工篩粉、粉車涼粉等將半成品裸露在清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)。應采用粉倉等密閉暫存設備或設施儲存冷卻后的產(chǎn)品。
包裝
應控制人流、物流、氣流的走向,防止污染。應采用自動包裝機對產(chǎn)品進行包裝。產(chǎn)品包裝之前應進行金屬檢測或包裝后配備 X射線檢測器等在線檢測金屬、異物,并配備剔除設備,保證包裝后的產(chǎn)品不含有金屬和其他異物。包裝后的產(chǎn)品應取樣并進行密封性測試。
 
 
  (二)干法工藝
 
  嬰幼兒配方乳粉干法工藝基本生產(chǎn)流程:
 
  原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝
 
  表 7干法工藝基本生產(chǎn)流程要求
 
  工藝流程關鍵控制點技術要求
 
工藝流程
關鍵控制點技術要求
備料
應按照配方要求,核對原輔料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量合格等信息,保證外包裝無污染。備料區(qū)域與進料區(qū)域之間應設立獨立的緩沖處理區(qū)域,配備物料外包裝的除塵和殺菌設施或措施。
進料
拆包過程中,應關注內(nèi)袋對外袋碎屑及線繩的靜電吸附,定期對拆包進料區(qū)域進行衛(wèi)生清理。檢查物料內(nèi)袋,發(fā)現(xiàn)破損或物料結塊等異常,應做退料處理。除去外包裝后,物料應經(jīng)過殺菌隧道或其他殺菌設施殺菌后,方可進入清潔作業(yè)區(qū)。
配料
(預混)
按照配方要求使用食品添加劑及食品營養(yǎng)強化劑,并由相關人員進行核對。配料過程應確保物料稱量與配方要求一致,稱量結束后需對物料的名稱、規(guī)格、日期等進行標識。預混前需根據(jù)預混配方對物料品種、重量等進行復核,確保投料準確。整個配料(預混)生產(chǎn)及領用應建立相關記錄,確保產(chǎn)品生產(chǎn)信息的可追溯。采用產(chǎn)品數(shù)字化信息系統(tǒng)實現(xiàn)配料、混合自動化控制及復核的,系統(tǒng)應有防錯設計。
投料
投料前需確保投料區(qū)域環(huán)境及設備符合相關清場標準,應對投入原輔料的名稱、數(shù)量與投料單進行核對,確保投料準確。投料人員需定期對手部及本區(qū)域環(huán)境和設備進行消毒,避免物料污染。物料投入輸送系統(tǒng)需經(jīng)過振動篩或其他篩分設備,剔除物料中可能混雜的異物進入投料系統(tǒng)內(nèi)。過篩的物料輸送到相關儲粉倉或混合設備。
混合
混合過程應實現(xiàn)全過程自動化控制,無異常不需要人工干預。混合工藝應保證物料的混合均勻性。混合后的半成品不能裸露在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi),應采用粉倉等密閉暫存設備儲存。
包裝
同嬰幼兒配方乳粉濕法工藝對應要求。
 
  (三)干濕法復合工藝
 
  嬰幼兒配方乳粉干濕法復合工藝基本生產(chǎn)流程:
 
  全脂、脫脂乳粉 
  ↓
  生乳→凈乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質(zhì)→殺菌→
  濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥
  ↓ 原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝

      干濕法復合工藝流程應包括除終產(chǎn)品包裝外的全部濕法工藝流程和相應的干法工藝流程。干濕法復合工藝應符合濕法工藝、干法工藝中對應的關鍵控制點要求。 若企業(yè)采用不同于上述的生產(chǎn)工藝流程,應提交工藝合理性說明。
 
  第五章人員管理
 
  第二十九條 企業(yè)應當配備與生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉相適應的 食品安全管理人員、食品安全技術人員和生產(chǎn)操作人員,明確崗 位職責,落實人員責任,除符合食品安全法律法規(guī)、標準和有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
 
  (一)應設置獨立的食品質(zhì)量安全管理機構,配備專職的食 品安全總監(jiān)、食品安全員等食品安全管理人員,按照《企業(yè)落實 食品安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的要求制定《食品安全總監(jiān)職 責》《食品安全員守則》,建立、實施和持續(xù)改進食品安全管理 制度和生產(chǎn)質(zhì)量管理體系。
 
  (二)企業(yè)主要負責人應熟悉食品安全有關的法律法規(guī)和嬰 幼兒配方食品的質(zhì)量安全知識,對本企業(yè)食品安全工作全面負責,建立并落實食品安全主體責任的長效機制。同時承擔或者以文件形式明確由食品安全總監(jiān)承擔嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)和出廠放行責 任,對嬰幼兒配方乳粉產(chǎn)品質(zhì)量安全負責。在產(chǎn)品放行前,應出 具產(chǎn)品放行審核記錄,并納入批記錄;在產(chǎn)品放行后,應持續(xù)跟 蹤放行產(chǎn)品抽檢監(jiān)測、投訴舉報、相關輿情和各方面質(zhì)量安全問 題情況,排除并持續(xù)防范質(zhì)量安全風險。
 
  (三)食品安全總監(jiān)應具有食品及相關專業(yè)本科及以上學歷, 掌握食品安全有關的法律法規(guī)和嬰幼兒配方食品的質(zhì)量安全知 識,經(jīng)專業(yè)理論和實踐培訓合格。食品安全總監(jiān)應獨立行使職權, 負責組織落實食品安全管理制度和生產(chǎn)質(zhì)量管理體系,承擔相應 的法律責任和義務,確保每批已放行產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗均符合食 品安全法律法規(guī)、標準和有關規(guī)定;應對監(jiān)督檢查、抽檢監(jiān)測、 投訴舉報等質(zhì)量安全問題及時組織相關人員進行分析、制定整改 措施、驗收整改效果,并對檢查、驗證、驗收情況簽字確認。
 
  (四)食品安全員應具有食品或相關專業(yè)本科及以上學歷, 經(jīng)培訓考核合格后上崗,掌握嬰幼兒配方乳粉有關的質(zhì)量安全知 識。食品安全員應根據(jù)崗位守則,對食品安全法律法規(guī)、標準和 有關規(guī)定實施情況以及食品安全管理制度和生產(chǎn)質(zhì)量管理體系運 行情況進行督促檢查,還應對放行檢驗結果的準確性進行隨機抽 查驗證。
 
  (五)研發(fā)人員應具有食品或相關專業(yè)本科及以上學歷,掌 握食品生產(chǎn)工藝、營養(yǎng)和質(zhì)量安全等相關專業(yè)知識。
 
  (六)生產(chǎn)技術人員應具有食品或相關專業(yè)大專及以上學歷,經(jīng)專業(yè)理論和實踐培訓考核合格后上崗,并至少在嬰幼兒食品生 產(chǎn)企業(yè)具有 3 年以上食品生產(chǎn)經(jīng)驗。
 
  (七)實驗室從事檢測的人員應至少具有食品、化學或相關 專業(yè)專科及以上的學歷或者具有相關檢測工作經(jīng)歷 10 年以上。經(jīng) 專業(yè)理論和實踐培訓,具備相應檢測和儀器設備操作能力,考核 合格后可授權開展檢驗工作。實驗室負責人應具有食品、化學或 相關專業(yè)本科及以上學歷,并具有 3 年以上相關技術工作經(jīng)歷。要求每個檢驗項目至少 2 人以上具有獨立檢驗的能力。
 
  (八)生產(chǎn)操作人員的數(shù)量應適應企業(yè)規(guī)模、工藝、設備水 平。具有一定的技術經(jīng)驗,掌握生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,按照技術文 件進行生產(chǎn),熟練操作生產(chǎn)設備,經(jīng)培訓考核合格后上崗。特殊 崗位的生產(chǎn)操作人員資格應符合有關規(guī)定。
 
  第三十條 企業(yè)應當建立培訓與考核制度,相關工作由指定 部門或?qū)H素撠煛鶕?jù)不同崗位的實際需求,制定和實施培訓 制度和培訓計劃并實施考核,做好培訓和考核記錄,培訓時間不 得少于 40 學時/每年。
 
  培訓內(nèi)容至少應包括食品安全知識、嬰幼兒配方乳粉風險防 控等,應與崗位要求相適應。檢驗人員培訓計劃應包括專業(yè)知識、 專業(yè)技能以及有關生物、化學安全和防護等的培訓。
 
  第三十一條 企業(yè)應建立食品加工人員健康管理制度,患有 國務院衛(wèi)生行政部門規(guī)定的有礙食品安全疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作。從事接觸直接入口食品工作的食品生產(chǎn)人員應當每年進行健康檢查,取得健康證明后方可上崗工作。
 
  第六章管理制度
 
  第三十二條 進貨查驗記錄制度應當符合《食品生產(chǎn)許可審 查通則》的相關要求,包含對進廠的原輔料進行查驗、檢驗、記 錄、報告以及接收或拒收的處理意見和審批手續(xù)等內(nèi)容。采購進 口原輔料時,應當查驗每批物料隨附的合格證明材料以及海關出 具的準予入境的產(chǎn)品合格證明。進口的原輔料應當附有符合我國 法律法規(guī)和食品安全國家標準要求的中文標簽和(或)說明書, 并載明原產(chǎn)地(原產(chǎn)國)以及境內(nèi)代理商的名稱、地址、聯(lián)系方 式等。
 
  第三十三條企業(yè)應當設立下列原輔料控制要求:
 
  (一)建立原輔料供應商審核制度。包括:1. 原輔料供應商 的確定及變更應進行食品質(zhì)量安全評估,并經(jīng)食品質(zhì)量安全管理 機構批準后方可采購。應與采購的主要原輔料供應商簽訂質(zhì)量安 全協(xié)議,明確雙方所承擔的責任。2. 原輔料供應商的審核至少應 包括:供應商的資質(zhì)證明文件、質(zhì)量標準、檢驗報告。如進行現(xiàn) 場質(zhì)量安全審核的,還應包括現(xiàn)場質(zhì)量安全審核報告。采用進口 原輔料的,應審核境外出口商或者代理商、進口商的備案資質(zhì)文 件、境外生產(chǎn)企業(yè)注冊文件、原輔料質(zhì)量標準、產(chǎn)品出廠的檢驗報告、出入境檢驗檢疫管理部門出具的相關證明。3. 應對生乳、全脂乳粉、脫脂乳粉、乳清粉、乳清蛋白粉、植物油(脂肪粉)、 維生素及微量元素、基粉等主要原輔料供應商或生產(chǎn)商進行現(xiàn)場 質(zhì)量安全審核。4. 使用可用于嬰幼兒配方乳粉菌株的,應審核供 應商提供的菌種鑒定報告(鑒定到株),且能夠溯源。
 
  (二)建立原輔料采購驗收管理制度。采購的原輔料和食品 相關產(chǎn)品的品種、質(zhì)量標準應當符合食品安全國家標準和產(chǎn)品注 冊時的技術要求,并經(jīng)驗收合格后方可使用。制定原輔料采購驗 收管理制度,規(guī)定原輔料驗收標準以及對采購的原輔料進行查驗、 檢驗、記錄、報告、接收或拒收的處理意見和審批手續(xù)等內(nèi)容。
 
  1. 生乳應來自自建(全資或控股)或自控(指與企業(yè)簽訂生 乳供給合同,企業(yè)能夠采取派員監(jiān)管、定期對養(yǎng)殖情況進行審核, 確保生乳質(zhì)量安全可控)的奶源基地。應按照國家有關規(guī)定,對 農(nóng)獸藥殘留、重金屬等有毒有害物質(zhì)、致病性寄生蟲和微生物、 生物毒素等進行監(jiān)測和安全性評估,建立生乳進貨批批檢驗記錄 制度,確保生乳符合《食品安全國家標準 生乳》(GB 19301) 和有關規(guī)定的要求。2. 全脂乳粉、脫脂乳粉、乳清粉應進行批批 檢驗,確保符合相關食品安全國家標準的規(guī)定。生產(chǎn) 0~6 月齡的 產(chǎn)品,所使用的乳清粉的灰分≤1.5%或乳清蛋白粉的灰分≤5.5%。 3. 應依照有關規(guī)定保證對購入的含乳原料批批進行三聚氰胺等 項目檢驗。4. 食用植物油、植物脂肪粉等應符合相應標準和有關 要求,嚴格控制鄰苯二甲酸酯類等風險物質(zhì)。不應使用氫化油脂。
 
  5. 維生素、微量元素等食品營養(yǎng)強化劑、食品添加劑應進行進貨查驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。必需和半必需氨基酸應符合相應食品 安全國家標準和 GB 10765 或 GB 10766 有關要求。6. 基粉應按 照保證質(zhì)量安全的要求運輸和貯存,進行批批全項目檢驗,并應 經(jīng)驗證評估后設置合理使用期限。7. 不應使用經(jīng)輻照處理過的原 料;不應使用乳或乳制品以外的動物性蛋白質(zhì)(食品添加劑和食 品營養(yǎng)強化劑除外)或其他非食品原料制成的產(chǎn)品作為生產(chǎn)原料; 嬰兒和較大嬰兒配方乳粉所使用的原料和食品添加劑不應含有麩 質(zhì),不應使用果糖和蔗糖作為碳水化合物的來源。8. 對原輔料中 可能出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量、危害人體健康的物質(zhì)進行必要的檢測 或查驗合格報告。9. 包裝材料不得重復使用,在特定貯存和使用 條件下不影響嬰幼兒配方乳粉的安全和產(chǎn)品特性。
 
  (三)建立原輔料貯存管理制度。食品原料、食品添加劑和 食品相關產(chǎn)品應當在規(guī)定的貯存條件下保存,避免太陽直射、雨 淋以及強烈的溫度、濕度變化與撞擊等,并標明相關物料信息和 質(zhì)量狀態(tài)。驗收合格的食品原料、食品添加劑標識應具有唯一性, 并與進貨查驗(或檢驗)信息相對應,確保其使用情況可進行有 效追溯。對于開封后的原輔料應按要求儲存,并根據(jù)實際儲存條 件評估后確定使用期限。應定期檢查和及時清理變質(zhì)或超過保質(zhì) 期的食品原料、食品添加劑和食品相關產(chǎn)品。驗收不合格的食品 原料、食品添加劑和食品相關產(chǎn)品應在指定區(qū)域與合格品分開放 置并明顯標記。食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑應由專人管理,專庫或?qū)^(qū)存放,并使用專用登記冊(或倉庫管理軟件)記錄其進貨查驗和使用情況。
 
  (四)制定領料控制要求。應建立食品原料、食品添加劑和 食品相關產(chǎn)品發(fā)放和領用記錄,遵照“先進先出”或“近效期先出” 原則。確保每個批次物料的發(fā)放和使用可追溯、物料平衡。記錄 內(nèi)容包括相應的物料名稱、物料編碼(如有)、批號、數(shù)量、保 質(zhì)期以及其他信息,相關記錄應簽字確認。貯存時間較長、質(zhì)量 安全狀況有可能發(fā)生變化的原輔料,應定期或使用前抽樣確認符 合要求。如采用計算機管理系統(tǒng)對物料進行管控,則該方法應具 有等同的安全性(可控性),并提供相應的評估報告。
 
  (五)制定生產(chǎn)用水控制要求。與食品直接接觸的生產(chǎn)用水、 設備清洗用水、制冰和蒸汽用水等應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB 5749)的相關規(guī)定。生產(chǎn)用水壓力、水量滿足生產(chǎn)需要。 應監(jiān)測生產(chǎn)用水中氯酸鹽類等風險物質(zhì)含量,并嚴格控制。
 
  第三十四條企業(yè)應當建立生產(chǎn)過程管理要求:
 
  (一)制定生產(chǎn)工藝控制要求。應制定包括表 6、7 關鍵控制 點在內(nèi)的生產(chǎn)工藝控制要求。生產(chǎn)工藝應與配方注冊時保持一致, 并有相關記錄。生產(chǎn)過程中要對各關鍵控制點進行監(jiān)控,定期和 不定期檢查工藝要求、工藝記錄和產(chǎn)品配方等的符合性。應對液 態(tài)半成品中間貯存過程采取相應的措施,防止微生物的生長。應 對干法工藝與混合均勻性有關的關鍵工藝參數(shù)(如混合時間等) 予以驗證,對混合的均勻性進行確認。關鍵控制點工藝參數(shù)發(fā)生變化的,應及時申請生產(chǎn)許可變更。
 
  (二)控制空氣的潔凈度和濕度。應定期對清潔作業(yè)區(qū)、準清 潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度進行監(jiān)測并保存監(jiān)測記錄,確保其空氣潔凈 度符合《食品安全國家標準  粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 23790)和本細則要求。應根據(jù)產(chǎn)品和工藝特點,控制相應 生產(chǎn)區(qū)域的空氣濕度,制定空氣濕度關鍵限值,以減少有害微生物 繁殖。定期對清潔作業(yè)區(qū)進行空氣質(zhì)量監(jiān)測,每年應由有法定資質(zhì) 的第三方檢驗機構檢測并出具空氣潔凈度檢測報告。
 
  (三)制定微生物監(jiān)控計劃。按照《食品安全國家標準 粉狀 嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 23790)附錄 A 的要求,結 合生產(chǎn)工藝及相關產(chǎn)品標準和本細則要求,制定微生物監(jiān)控計劃, 確保清潔作業(yè)區(qū)沙門氏菌、克羅諾桿菌屬和其他腸桿菌得到有效 控制。
 
  (四)建立設備設施管理制度。確保設備設施正常運行。設 備設施應指定專人進行管理,設備設施的標識、臺賬、說明書、 檔案、維護和維修記錄應準確、齊全。應對生產(chǎn)設備、檢驗設備、 設施的運行狀態(tài)進行標識管理,明確各種狀態(tài)及標識的定義,并 定期對標識進行檢查和維護。需檢定或校準的設備設施應定期檢 定或校準。檢驗設備設施應定期進行維護和期間核查,保證檢驗 設備的性能滿足要求。檢驗設備應有使用記錄。
 
  (五)制定車間設備衛(wèi)生控制要求。所有生產(chǎn)車間、設備和 工器具必須定期清潔和(或)消毒,定期進行效果驗證,保證衛(wèi)生條件符合生產(chǎn)要求。采用濕式清潔,應確保能夠及時徹底的恢復設備和環(huán)境的干燥,使該區(qū)域不被污染。工器具的濕式清潔、 干燥消毒應在專用清洗間;清潔、消毒用器具應在相應作業(yè)區(qū)內(nèi) 的專用區(qū)域存放。用于直接接觸食品或用于直接接觸食品的容器 和設備清潔的壓縮空氣或其它惰性氣體應經(jīng)過除油、除水、除塵 過濾凈化處理,以防止造成間接污染。
 
  (六)制定人員衛(wèi)生控制要求。進入食品生產(chǎn)區(qū)的人員應整 理個人衛(wèi)生,進入清潔作業(yè)區(qū)的人員應進行定期或不定期的體表 微生物檢查。進入生產(chǎn)區(qū)應規(guī)范穿著相應區(qū)域的工作服,并按要 求洗手、消毒。應制定工作服和工作鞋清潔消毒程序,生產(chǎn)中應 注意保持工作服和工作鞋干凈完好,必要時及時更換。生產(chǎn)人員 在手部未消毒和更換工作服前,不得進行生產(chǎn)。清潔作業(yè)區(qū)工作 服和工作鞋應單獨清洗、消毒、存放,定期檢查,確保符合清潔 作業(yè)區(qū)使用要求。
 
  (七)制定產(chǎn)品防護管理要求。有效防止生產(chǎn)加工中嬰幼兒 配方乳粉污染、損壞或變質(zhì),確保采購的不合格原輔料、加工中 發(fā)現(xiàn)的風險因素、出廠檢驗發(fā)現(xiàn)的不安全食品等情況得到有效控 制。根據(jù)購入原輔料的實際情況,對使用的所有原輔料中可能出 現(xiàn)的摻雜使假物質(zhì)進行必要的檢測。機械故障、停電、停水等特 殊原因中斷生產(chǎn)時,應有對生產(chǎn)產(chǎn)品的處置措施,保證對不符合 標準的產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處置,保存處置記錄。應制定停產(chǎn)恢復 生產(chǎn)前的生產(chǎn)環(huán)境潔凈度保持和驗證、管道設備清洗消毒的相應措施,并進行自查,形成自查報告。
 
  (八)制定產(chǎn)品包裝控制要求。包裝材料應當由專人按照操 作規(guī)程發(fā)放,并采取措施避免混淆和差錯,確保用于生產(chǎn)的包裝 材料正確無誤。在包裝操作前,應對即將投入使用的包裝材料標 識進行檢查,避免包裝材料被誤用,并予以記錄,內(nèi)容包括包裝 材料對應的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、操作人及日期等。
 
  (九)建立清場管理制度。為了防止生產(chǎn)中不同批次、不同 配方之間的交叉污染或混淆,各生產(chǎn)工序在生產(chǎn)結束后、更換批 次前,應對現(xiàn)場進行清場和清場結果確認并記錄。確保不會遺留 對下次生產(chǎn)造成交叉污染或混淆的物料和產(chǎn)品。記錄內(nèi)容包括: 工序、品名、生產(chǎn)批次、清場時間、檢查項目及結果等,清場負 責人及復查人應當在記錄上簽名。
 
  (十)建立清洗消毒制度。制定適宜的計劃,采用經(jīng)過驗證 或已知有效的清潔規(guī)程進行清潔,確保對需要清潔的區(qū)域、設備 和工器具進行有效的清潔。嚴格執(zhí)行監(jiān)督程序,以確保人工清潔、 CIP      清洗以及設備維護等操作流程符合相關規(guī)定和標準要求。應 對清洗和消毒過程進行記錄,如清洗劑和消毒劑的品種、作用時 間、濃度、對象、溫度等。清洗、消毒時應做好產(chǎn)品防護,采用 與原輔料、產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相適應的清洗劑、消毒劑和清洗消毒 方式,避免對產(chǎn)品造成污染。清潔方法應當經(jīng)過驗證,證實其清潔的效果,以有效防止殘 留、污染和交叉污染。清潔驗證應當綜合考慮設備使用情況、所使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及殘留物檢驗方法的靈敏度等因素。
 
  第三十五條企業(yè)應當制定檢驗管理制度,規(guī)定原輔料檢驗、 半成品檢驗、成品出廠檢驗的管理要求:
 
  (一)原輔料檢驗要求。根據(jù)生產(chǎn)需求和保證質(zhì)量安全的需 要,制定原輔料檢驗(或驗收)要求,規(guī)定原輔料的進貨檢驗(或 驗收)標準、程序和判定準則。對無法自行檢驗的項目,可委托 具備相應資質(zhì)的機構進行檢驗。
 
  (二)半成品檢驗要求。根據(jù)生產(chǎn)過程控制需求,設立監(jiān)控 半成品質(zhì)量安全的檢驗管理要求,對半成品的質(zhì)量安全情況進行 監(jiān)控。
 
  (三)成品檢驗要求。按照產(chǎn)品執(zhí)行的食品安全國家標準和 相關規(guī)定的要求,對出廠成品進行逐批全項目自行檢驗。成品出 廠檢驗應當按照食品安全國家標準和(或)有關規(guī)定進行。
 
  (四)檢驗方法要求。企業(yè)可以使用快速檢測方法,但應保 持檢測結果準確。使用的快速檢測方法及設備應定期與食品安全 國家標準規(guī)定的檢驗方法進行比對或者驗證。檢驗結果呈陽性時, 應使用食品安全國家標準規(guī)定的檢驗方法進行確認。
 
  (五)檢驗能力要求。企業(yè)應對嬰幼兒配方乳粉全項目檢驗 能力進行驗證,每年至少 1 次。使用非國標方法檢驗有國家標準 檢測方法的項目應定期與食品安全國家標準規(guī)定的檢驗方法進行 比對或者驗證。檢驗結果不符合規(guī)定限值時,應使用食品安全國家標準規(guī)定的檢驗方法進行確認。對于沒有標準檢驗方法的項目,應進行方法確認。
 
  (六)出廠放行要求。應查驗出廠產(chǎn)品的檢驗合格證明和安 全狀況,如實記錄產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期或者生產(chǎn) 批號、保質(zhì)期、檢驗合格證明、銷售日期以及購貨者名稱、地址、 聯(lián)系方式等內(nèi)容,并保存相關憑證。每批產(chǎn)品均應有相應的批生 產(chǎn)記錄,可追溯該批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及與質(zhì)量有關的情況。應 以實際生產(chǎn)周期為基礎進行批號可追溯編碼,并應結合該企業(yè)具 體生產(chǎn)工藝對其批定義作出明確規(guī)定和說明。
 
  第三十六條 企業(yè)應當設立產(chǎn)品貯存和運輸要求。產(chǎn)品的貯 存和運輸應符合產(chǎn)品標簽所標識的貯存條件。應定期檢查庫存產(chǎn) 品,并對環(huán)境溫度和濕度進行記錄。不得將原輔料、半成品、成 品與有毒有害物品一同運輸。運輸工具、車輛應定期檢查衛(wèi)生清 潔情況,運輸條件應符合物料的貯存要求(溫度、濕度等)。
 
  第三十七條 企業(yè)應當建立食品安全追溯體系。應確保對產(chǎn) 品從原輔料采購到產(chǎn)品銷售的全程有效追溯,實現(xiàn)質(zhì)量安全信息 順向可追蹤、逆向可溯源,發(fā)生質(zhì)量安全問題時產(chǎn)品可召回、原 因可查清。
 
  (一)應充分利用二維碼、射頻識別(RFID)等信息化技術 手段,通過對各環(huán)節(jié)信息的記錄與銜接,完成從原輔料采購、生 產(chǎn)加工、物流運輸、銷售過程的質(zhì)量安全信息追溯,實現(xiàn)從原輔 料到產(chǎn)品的物流與信息流的同步。
 
  (二)記錄應包括產(chǎn)品、原輔料、生產(chǎn)、檢驗檢測、銷售、貯存、運輸、交付接收、設備、設施、人員、召回、銷毀、投訴 等全部信息內(nèi)容,各項記錄應當真實、準確、完整、有效,不得 滅失。關鍵工序和關鍵控制點及產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)應建立電子信息化 管理記錄系統(tǒng)。
 
  (三)企業(yè)應建立產(chǎn)品信息查詢系統(tǒng),提供標簽、包裝式樣、 質(zhì)量標準、出廠檢驗報告等信息,方便消費者查詢。
 
  (四)企業(yè)應采用先進的信息化手段,不斷優(yōu)化追溯信息采 集,逐步減少手工記錄的比例,實現(xiàn)關鍵工序、關鍵崗位、關鍵 控制點的信息數(shù)據(jù)在線采集、即時錄入,確保所有可追溯信息數(shù) 據(jù)的真實性、及時性、客觀性、準確性和完整性,能夠有效應對 食品安全突發(fā)事件。
 
  第三十八條 企業(yè)應當按照《食品生產(chǎn)許可審查通則》的相 關要求建立不安全食品召回制度及不合格品管理制度:
 
  (一)應當建立產(chǎn)品召回制度,有實施產(chǎn)品召回電子信息系 統(tǒng)的管理規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合食品安全標準或者有證據(jù)證明 可能危害人體健康的,應當立即停止生產(chǎn),并按照國家相關規(guī)定 啟動產(chǎn)品召回程序,召回已經(jīng)上市銷售的產(chǎn)品,通知相關經(jīng)營者 和消費者,及時向相關部門通告,并記錄召回和通知情況。應當 對召回的產(chǎn)品在有關部門監(jiān)督下采取補救、無害化處理、銷毀等 措施,并向市場監(jiān)管部門報告產(chǎn)品召回和處理情況。
 
  (二)應當建立原輔料、半成品和成品中不合格品的無害化處理等管理制度及相關處置措施,保存不合格品處理過程記錄。
 
  第三十九條 企業(yè)應當按照《食品生產(chǎn)許可審查通則》的相 關要求建立食品安全自查制度和食品安全事故處置方案,定期檢 查生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的運行情況,并向所在地縣級市場監(jiān)督管理 部門提交自查報告。
 
  第四十條 企業(yè)應當根據(jù)食品安全法律、法規(guī)、規(guī)章、標準 和有關規(guī)定建立食品質(zhì)量安全管理制度,嚴格執(zhí)行危害分析與關 鍵控制點(HACCP)體系、粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP),運行生產(chǎn)質(zhì)量管理體系,包括但不限于下列管理制度 和要求:
 
  (一)應當建立日管控、周排查、月調(diào)度等風險管控制度。 企業(yè)應當建立基于食品安全風險防控的動態(tài)管理機制,主動收集 相關部門發(fā)布的嬰幼兒配方乳粉原輔料、生產(chǎn)過程和成品的食品 安全抽檢監(jiān)測和評估信息,充分進行食品安全風險分析,建立并 不斷完善食品安全風險管控清單,制定污染物、微生物、真菌毒 素等可能含有的危害物質(zhì)的控制方案,按照《企業(yè)落實食品安全 主體責任監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定建立健全日管控、周排查、月調(diào) 度工作制度和機制。每半年對產(chǎn)品安全狀況、潛在的風險隱患進 行整體分析評價,根據(jù)評價結果采取相應的處置措施。應有對消 費者提出的意見、投訴的處置程序,并向社會公開,企業(yè)食品質(zhì) 量安全管理機構應對意見、投訴進行記錄并查找原因,妥善處理。
 
  (二)應當建立驗證方案。企業(yè)應根據(jù)實際情況,采取前瞻性驗證、同步驗證或回顧性驗證等形式,制定驗證方案,對關鍵工序及工藝參數(shù)開展工藝驗證并形成驗證報告,以確保所采用的 生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
 
  (三)應當建立產(chǎn)品配方管理制度。設立研發(fā)機構,配備相 應的專職研發(fā)人員。研發(fā)機構應有相適應的場所、設備、設施及 研發(fā)經(jīng)費。對涉及產(chǎn)品配方的生產(chǎn)計劃下達、領料、稱量、投料 等環(huán)節(jié)實施控制,并采取物料衡算等方法對原輔料是否符合產(chǎn)品 配方要求進行復核,保證按照注冊的產(chǎn)品配方組織生產(chǎn),并對上 市后產(chǎn)品進行質(zhì)量安全跟蹤,改進優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)。保 留完整的配方研發(fā)、注冊等原始數(shù)據(jù)和文件等。
 
  (四)應當建立產(chǎn)品留樣制度。每批產(chǎn)品均應留樣,留樣數(shù) 量應能夠確保按食品安全國家標準中規(guī)定的全部項目(微生物指 標除外)完成一次復檢要求。留樣應保存至保質(zhì)期滿,并有記錄。 貯存產(chǎn)品留樣的場所應滿足產(chǎn)品貯存條件要求。
 
  (五)應當建立文件管理制度。文件應分類歸檔、保存,分 發(fā)和使用應為批準的現(xiàn)行有效文本。已廢除或失效的文件除留檔 備查外,不應在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。
 
  (六)應當建立記錄管理制度。應確保記錄內(nèi)容完整、真實、 準確。記錄的任何更改都應標注姓名和日期,并使原有信息仍清 晰可查。應建立的記錄包括但不限于:進貨臺賬、庫房保管記錄、 環(huán)境場所清潔記錄、生產(chǎn)設備清潔消毒記錄、洗滌劑和消毒劑配 制和使用記錄、設備維護保養(yǎng)及檢修記錄、從業(yè)人員健康檔案、培訓考核記錄、進貨驗收記錄、生產(chǎn)投料記錄、關鍵控制點控制記錄、環(huán)境監(jiān)測記錄、物料平衡記錄、包裝記錄、出廠檢驗記錄 和檢驗報告、產(chǎn)品出廠放行記錄、產(chǎn)品留樣記錄、不合格產(chǎn)品處 置記錄、不合格原輔料處理記錄、產(chǎn)品銷售管理記錄、追溯記錄、 應急預案實施記錄、不合格產(chǎn)品召回記錄、退貨處置記錄、消費 者投訴受理記錄、風險信息收集和處置記錄、食品安全事故處置 記錄、檢驗設備使用記錄、停產(chǎn)復產(chǎn)記錄及《嬰幼兒配方乳粉生 產(chǎn)企業(yè)食品安全追溯信息記錄規(guī)范》中要求的其他記錄等,同時 還應當將主要負責人、食品安全總監(jiān)、食品安全員等人員的設立、 調(diào)整情況,《食品安全總監(jiān)職責》《食品安全員守則》以及食品 安全總監(jiān)、食品安全員提出的意見建議和報告等履職情況予以記 錄并存檔備查。有關記錄保存不少于 3 年。
 
  第七章附則
 
  第四十一條 嬰幼兒配方乳粉產(chǎn)品配方注冊時試制產(chǎn)品檢驗 合格,生產(chǎn)許可審查時不再重復審查試制產(chǎn)品檢驗合格報告。
 
  第四十二條 本細則應當與《食品生產(chǎn)許可審查通則》結合 使用。嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可現(xiàn)場核查時應當按照本細則要求 以及配方批準注冊的相關內(nèi)容進行核查。食品類別、產(chǎn)品配方、 生產(chǎn)工藝等應當與配方注冊的相關內(nèi)容保持一致。
 
  第四十三條本細則由國家市場監(jiān)督管理總局負責解釋。

      相關報道:《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則(2022版)》解讀
      《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則 (2022版)》發(fā)布

日期:2022-11-18
 
 
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