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食品企業(yè)的原輔料驗收管理

放大字體  縮小字體 時間:2022-09-29 17:13 來源:食品伙伴網 作者: 張東魯   原文:
核心提示:原輔料驗收管理是食品生產企業(yè)的一項核心工作。在食品安全法、GB/T27341都有相關要求,不同的客戶也常提出額外的要求。今天食品伙伴網帶大家一起聊一下食品生產企業(yè)的原輔料驗收管理。
   食品伙伴網輔料驗收管理食品生產企業(yè)的一項核心工作。在食品安全法、GB/T27341都有相關要求,不同的客戶也常提出額外的要求。今天食品伙伴網帶大家一起聊一下食品生產企業(yè)的原輔料驗收管理。
 
  一、前提
 
  首先,企業(yè)生產所需的食品原輔料是否符合國家相關法律法規(guī),能否用于企業(yè)產品的生產。
 
  目前我國可以用作食品原料的物質主要包括:普通食品原料(包括可食用的農副產品、取得SC的加工食品)、新食品原料、按照傳統(tǒng)既是食品又是中藥材物質(簡稱藥食同源物質)、保健食品原料、可用于食品的菌種、食品添加劑、營養(yǎng)強化劑等。
 
  其次,企業(yè)應制定嚴格的物料質量標準,并結合市場整體質量狀況加以確認。以企業(yè)制定的物料質量標準來規(guī)范食品原料、食品添加劑和食品相關產品等物料的質量。在條件允許的情況下,最終在采購合同里體現,由供方簽字確認。
 
  再次,企業(yè)應根據國家相關法律法規(guī)及企業(yè)對物料及產品的要求,選擇合適的物料及產品的檢驗項目、方法及指標,建立嚴格的檢驗制度及檢驗流程。并根據相關法律法規(guī)的更新及時進行調整。同時檢測結果是企業(yè)對物料及產品的合格情況進行判斷的依據,不得對檢測數據進行隨意更改。
 
  最后,企業(yè)應建立健全的供應商管理制度。供應商資質齊全是最基礎的條件,并要求供應商隨貨攜帶相關資質及證明。而且要對供應商做定期審核,以優(yōu)化供應商資源,以確保供應商能夠及時、足量、保質的為企業(yè)提供合格的物料。
 
  二、進貨查驗
 
  1、物料進廠查驗
 
  檢查運輸車輛是否符合相關要求,是否干凈整潔。物料是否與有害、有毒、有異味、有污染性的物品一同運輸。如果物料對光照、溫度等有特殊儲存要求,還需檢查運輸車輛是否滿足相應運輸條件。
 
  檢查物料名稱、規(guī)格、數量、重量、生產廠家是否與送貨單一致。并查驗物料的包裝情況外包裝應完好,包裝應無破損、滲漏,包裝應無受潮、水漬、霉變、蟲蛀、蟲咬,包裝標簽應內容清晰、無破損現象。
 
  根據采購部門提供的有資質廠家清單,查看供貨廠家是否符合要求。檢查并收集與物料種類、規(guī)格、批號相符檢驗報告、送貨單、裝箱單、發(fā)票。如上述材料缺失應封存該物料并要求供貨商在規(guī)定時間內補齊相關材料,無法補齊者以不合格品處理,予以退回。
 
  查驗完畢后,及時記錄查驗情況,并將相應記錄歸檔保存?zhèn)洳椤?/div>
 
  2、入庫
 
  并將物料的存放于相應倉庫或倉儲區(qū)內的待檢區(qū),倉儲條件應符合要求,并有待驗的醒目標識。
 
  3、請驗
 
  物料進入待檢區(qū)后,倉庫物料保管員應填寫物料請驗單交質檢部門。請驗單上應詳細填寫物料的相關信息,包括:物料名稱、規(guī)格、批號/生產日期、物料數量、生產廠家、來貨時間。
 
  需要注意的是:不同的物料、不同生產廠家的物料、相同物料的不同規(guī)格和批次都需要單獨填寫請驗單,不可以因物料名稱相同只填一個請驗單。
 
  4、不合格處理
 
  在進廠查驗階段檢查出的明確不合規(guī)定的項目,應及時告知質量授權人,根據情況作出資料補充、降級使用、退貨或銷毀處理。
 
  三、取樣
 
  1、取樣時間
 
  QA接到請驗單后,應立即到場取樣。如遇特殊情況,取樣時間一般情況下不應超過兩天。
 
  2、核對
 
  取樣前需要核對請驗單內容,應根據不同品種、不同要求,對進廠物料的物料信息、資質、外觀質量、標簽等進行再次檢查核對無誤后,方可按要求隨機抽樣,如不符合情況,取樣人員應立即停止取樣,將觀察的的不符合規(guī)定現象記錄在取樣記錄中,并通知公司質量管理部門進行調查處理。
 
  3、取樣要求
 
  物料應在與其使用條件相同的環(huán)境下進行取樣。取樣工具應干凈、干燥、不易脫落且不會對物料質量產生影響。盛裝容器要清潔、干燥、密封,必要時還應避光。
 
  對微生物有要求的物料取樣時,取樣員更衣、清潔及消毒雙手、帶手套、帽子、口罩,應按不同樣品的不同潔凈度要求,使用與生產相同潔凈級別的采樣室(車),以保證樣品及原包裝物品的質量要求,以免污染。同時取樣工具及盛裝容器也應進行相應的消毒處理。
 
  4、樣品標識
 
  取樣袋(瓶)要要有名確的標識,標識上應填寫品名、規(guī)格、樣品來源、原廠批號、進廠編號、取樣量、儲存條件、取樣人、取樣日期。
 
  四、檢驗
 
  1、核對
 
  化驗員領到樣品后,核對標簽的物料名稱,批號,規(guī)格、件數、批數量、取樣量等是否與請驗單一致,如不符合應通知取樣員和倉庫,并進行核實。
 
  2、檢驗
 
  核對完畢后,填寫領樣記錄,領取樣品。按照原輔料檢驗操作規(guī)程進行檢驗,出具檢驗報告。
 
  3、判定
 
  如合格,質檢部門出具由質量授權人簽字的物料放行單。
 
  如不合格,質檢部門填寫《不合格品評審處置單》,經質檢部門主管,質量負責人簽字后交采購部門,由采購部門與廠家協(xié)商解決,避免以后類似事情的發(fā)生。若是退貨要質檢部門填寫《不合格品評審處置單》,進行退貨處理。退貨時,應有退貨記錄;銷毀時,應用銷毀記錄。
 
  五、儲存與發(fā)放
 
  倉庫保管員接到物料放行單后,將物料轉移至合格品區(qū),并有合格標識。本著不同時間入庫物料,先入庫先發(fā)放;相同時間入庫物料,先生產先發(fā)放的原則進行物料發(fā)放。同時,取樣時已打開包裝的物料應優(yōu)先發(fā)放。
 
  以上就是食品伙伴網淺顯地梳理的原輔料驗收管理相關知識,如有不足之處,歡迎食品人給予指正。
日期:2022-09-29
 
 
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