食品伙伴網(wǎng)訊 “8D分析法”于上世紀(jì)80年代，由美國(guó)福特公司首創(chuàng)，主要用于解決汽車制造中的質(zhì)量問(wèn)題，后來(lái)被借鑒應(yīng)用到了各行各業(yè)。因取自英文Discipline（訓(xùn)練）首字母，且共有八個(gè)流程，故被稱為“8D分析法”，其主要以團(tuán)隊(duì)的方式解決問(wèn)題，也被稱為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決法”。

 

　　本次食品伙伴網(wǎng)食品安全質(zhì)量服務(wù)事業(yè)部與廣大食品行業(yè)同仁一起，探討下“8D分析法”的具體應(yīng)用探討。

 

　　8D分析法，一般包括8個(gè)解決問(wèn)題的步驟（準(zhǔn)則），如下表：

 

　　表1 8D分析法的步驟
 

 

　　1、成立小組（1D）

 

　　接到消費(fèi)者投訴后，該企業(yè)迅速組建了8D分析小組，成員包括：工廠總經(jīng)理、生產(chǎn)部部長(zhǎng)、生產(chǎn)班長(zhǎng)、品管部部長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品控、銷售部部長(zhǎng)、采購(gòu)部長(zhǎng)等。

 

　　2、描述問(wèn)題（2D）

 

　　銷售部長(zhǎng)在小組內(nèi)共享了具體問(wèn)題信息：02.20批次產(chǎn)品，為a客戶臨時(shí)集中采購(gòu)，產(chǎn)品共生產(chǎn)1000箱（10包×1箱），問(wèn)題產(chǎn)品共5包（已開(kāi)封1包）、集中于1箱，該箱箱碼批次為2024-02-20 15：00 2b，內(nèi)包打碼批次為2024-02-20 13：30 1A。

 

　　3、制定臨時(shí)措施并實(shí)施（3D）

 

　　銷售部長(zhǎng)告知小組成員，a客戶為企業(yè)重要客戶，并說(shuō)明已通知相關(guān)業(yè)務(wù)員立即前往客戶處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)、拍照反饋，照片將實(shí)時(shí)在組內(nèi)共享。

 

　　業(yè)務(wù)員查驗(yàn)問(wèn)題產(chǎn)品實(shí)物，查證標(biāo)簽、批次信息。

 

　　生產(chǎn)部長(zhǎng)和生產(chǎn)班長(zhǎng)結(jié)合生產(chǎn)記錄對(duì)信息進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)該產(chǎn)品確實(shí)為企業(yè)生產(chǎn)。

 

　　總經(jīng)理了解該信息后當(dāng)即作出指示：由銷售部長(zhǎng)協(xié)調(diào)安排，相關(guān)營(yíng)業(yè)員繼續(xù)在客戶處，協(xié)助客戶對(duì)該批次全部產(chǎn)品進(jìn)行翻檢，確認(rèn)有無(wú)其他時(shí)段的異常產(chǎn)品；異常產(chǎn)品要全部快速撤回；由銷售部長(zhǎng)與客戶對(duì)接人進(jìn)行溝通、致歉，明確具體退貨和賠償事宜，報(bào)批后執(zhí)行；該批產(chǎn)品所有驗(yàn)收記錄、生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄等進(jìn)行查找；生產(chǎn)部聯(lián)合品管部著手進(jìn)行異常分析。

 

　　4、確定根本原因（4D）

 

　　生產(chǎn)部聯(lián)合品管部，對(duì)該批產(chǎn)品檢測(cè)相關(guān)記錄、生產(chǎn)相關(guān)記錄進(jìn)行搜集，查看生產(chǎn)當(dāng)時(shí)監(jiān)控，并進(jìn)行逆向追溯、明確供方相關(guān)信息。

 

　　通過(guò)“5W2H”等方法分析得出此異常產(chǎn)生的真正原因?yàn)椋?/div>