2016年10月13日，臺灣地區(qū)“財政部”發(fā)布臺財庫字第10503750550號令，訂定“財政部優(yōu)質(zhì)酒類認證評審基準(zhǔn)－共通規(guī)范”，并自即日生效。
“財政部”優(yōu)質(zhì)酒類認證評審基準(zhǔn)－共通規(guī)范
1 目的
本共通規(guī)范系為辦理“財政部”優(yōu)質(zhì)酒類認證而訂定，其目的在于建立各種酒類制造業(yè)者（以下簡稱業(yè)者）之制造、包裝及儲運等過程中，有關(guān)人員、建筑、設(shè)施、設(shè)備之設(shè)置及衛(wèi)生、制程及質(zhì)量等管理作業(yè)之共通遵循事項，并運用危害分析重要管制點（HACCP）系統(tǒng)之原則，以防范在衛(wèi)生安全條件不佳、可能引起污染或質(zhì)量劣化之環(huán)境下作業(yè)，并減少作業(yè)錯誤之發(fā)生及建立健全之自主管理體系，再配合個別酒類認證評審基準(zhǔn)，以確保認證酒類產(chǎn)品之安全衛(wèi)生及穩(wěn)定質(zhì)量。
2 適用原則
“財政部”優(yōu)質(zhì)酒類認證應(yīng)符合本共通規(guī)范，并應(yīng)符合個別酒類認證評審基準(zhǔn)。
3 專門用詞定義
3.1 酒（類）：指含酒精度以容量計算超過0.5%之飲料、其他可供制造或調(diào)制上述飲料之食用酒精及其他制品。但經(jīng)“中央”衛(wèi)生主管機關(guān)依相關(guān)法律或法規(guī)命令認屬藥品之酒類制劑，不屬酒類產(chǎn)品。
3.2 食用酒精：指以糧谷、薯類、甜菜、糖蜜、蜂蜜或水果等為原料，經(jīng)酒精發(fā)酵、蒸餾制成符合CNS 15351食用酒精標(biāo)準(zhǔn)，且含酒精度在95%（v/v）以上之未變性酒精。
3.3 酒醪：指自發(fā)酵起至發(fā)酵完成之物料。
3.4 食品：指供人飲食或咀嚼之產(chǎn)品及其原料。
3.5 熟成：指將酒貯存在特定之容器中，經(jīng)物理或化學(xué)變化，使酒質(zhì)達到醇熟、酒味柔和適口之過程。
3.6 勾兌調(diào)和：指把不同批次之同一類型酒，按不同比例摻兌調(diào)制，或采用適合之酒、調(diào)理用水或法令許可添加之呈香或呈味物質(zhì)做調(diào)整，使酒達到香氣及口味能凸顯其典型風(fēng)格之專門技術(shù)。
3.7 原材料：指原料及包裝材料。
3.7.1 原料：指構(gòu)成成品可食部分之原料，包括主原料、副原料及酒類中添加物。
3.7.1.1 主原料：指產(chǎn)出成品酒精度或特殊性狀之主要原料。
3.7.1.2 副原料：指主原料及酒類中添加物以外之構(gòu)成成品之次要原料。
3.7.2 包裝材料：包括內(nèi)包裝材料及外包裝材料。
3.7.2.1 內(nèi)包裝材料：指與酒液直接接觸之酒類容器，如瓶、罐、壇、桶、盒、袋等，及直接包裹或覆蓋酒液之包裝材料，如箔、膜、木栓、紙、蠟紙等。
3.7.2.2 外包裝材料：指未與酒液直接接觸之包裝材料，包括標(biāo)簽、紙箱、捆包材料等。
3.8 半成品：指制造過程中所得之產(chǎn)品，此產(chǎn)品經(jīng)隨后之制造過程，可制成成品者。
3.9 成品：指經(jīng)過完整之制造過程，并包裝標(biāo)示完成之產(chǎn)品。
3.10 廠房：指用于酒類之制造、包裝、貯存等相關(guān)作業(yè)之建筑或設(shè)施，包括制造作業(yè)區(qū)域及非制造作業(yè)區(qū)域。
3.10.1 制造作業(yè)區(qū)域：指包括驗收、原料處理、制曲、成曲粉碎、蒸煮、冷卻、拌曲、液化糖化、發(fā)酵、蒸餾、浸漬、加工調(diào)理、內(nèi)包裝容器洗滌、內(nèi)包裝、外包裝或倉儲等作業(yè)區(qū)域。
3.10.1.1 驗收區(qū)：指原材料驗收之區(qū)域。
3.10.1.2 原料處理區(qū)：指從事原料之整理、準(zhǔn)備、選別、精白、清洗、浸泡、破碎、酵素處理或壓榨等過程之區(qū)域。
3.10.1.3 制曲區(qū)：指制造、培養(yǎng)及貯存成曲之區(qū)域。
3.10.1.4 成曲粉碎區(qū)：指將曲塊打碎成曲粉之區(qū)域。
3.10.1.5 蒸煮區(qū)：指原料蒸煮之區(qū)域。
3.10.1.6 冷卻區(qū)：指經(jīng)蒸煮或蒸餾后之原料于自然條件或其他加速冷卻之設(shè)施下，使其冷卻之作業(yè)區(qū)域。
3.10.1.7 拌曲區(qū)：指將曲粉均勻拌入淀粉質(zhì)原料之作業(yè)區(qū)域。
3.10.1.8 液化糖化區(qū)：指將淀粉質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵醣類等之區(qū)域。
3.10.1.9 發(fā)酵區(qū)：指將可發(fā)酵醣類生成酒精等之區(qū)域。
3.10.1.10 蒸餾區(qū)：指發(fā)酵完成后，將酒醪蒸餾以取得酒精及香氣成分之區(qū)域。
3.10.1.11 浸漬區(qū)：指以食用酒精、釀造酒或蒸餾酒等浸漬食品，以取得該食品特性物質(zhì)之區(qū)域。
3.10.1.12 加工調(diào)理區(qū)：指從事勾兌調(diào)和、儲酒、熟成、安定或過濾、殺菌之區(qū)域。
3.10.1.13 內(nèi)包裝容器洗滌區(qū)：指洗滌空酒瓶等內(nèi)包裝容器之區(qū)域。
3.10.1.14 內(nèi)包裝區(qū)：指與酒液直接接觸之充填、密封等區(qū)域。
3.10.1.15 外包裝區(qū)：指與酒液未直接接觸之包裝、貼標(biāo)、裝箱、堆棧或捆包等區(qū)域。
3.10.1.16 倉儲：指原料倉庫、材料倉庫或成品倉庫等區(qū)域。
3.10.2 非制造作業(yè)區(qū)域：包括品管（檢驗）室、辦公室、更衣室、洗手消毒室或廁所等非直接處理酒品之區(qū)域。
3.11 清潔或清洗：指去除塵土、殘屑、污物或其他可能污染酒品之不良物質(zhì)之處理作業(yè)。
3.12 消毒：指以符合酒品衛(wèi)生之化學(xué)藥劑或物理方法，有效殺滅有害微生物，但不影響酒品質(zhì)量及其安全之適當(dāng)處理作業(yè)。
3.13 食品用洗潔劑：指用于消毒或洗滌原料、器具、容器或包裝等之物質(zhì)。
3.14 異物、外來雜物：指在制程中除原料外，混入或附著于原料、半成品、成品或內(nèi)包裝材料之物質(zhì)，使產(chǎn)制之酒品有不符合衛(wèi)生及安全之虞者。
3.15 病媒：指會直接或間接污染原料、半成品或成品，及媒介病原體之小動物或昆蟲，如老鼠、蟑螂、蚊、蠅、臭蟲、蚤、虱、蜘蛛及螞蟻等。
3.16 有害微生物：指造成原料、半成品或成品腐敗、質(zhì)量劣化或危害公共衛(wèi)生之微生物。
3.17 器具：指直接接觸酒品或酒類中添加物之器械、工具及器皿。
3.18 酒品接觸面：包括直接或間接與酒品接觸之表面。直接之酒品接觸面，指器具及與酒品接觸之設(shè)備表面；間接之酒品接觸面，指在正常作業(yè)情形下，由其流出之液體會與酒品或酒品直接接觸面接觸之表面。
3.19 適當(dāng)：指在符合良好衛(wèi)生作業(yè)下，為完成預(yù)定目的或效果，所采取措施之合宜妥善性。
3.20 批號：指表示「批」之特定文字、數(shù)字或符號等，可據(jù)以追溯每批產(chǎn)品之經(jīng)歷數(shù)據(jù)者，而「批」以產(chǎn)制批號表示在某一特定時段于某一特定生產(chǎn)線，所生產(chǎn)之特定數(shù)量之產(chǎn)品。
3.21 標(biāo)示：指于酒品、酒類中添加物或食品用洗潔劑之容器、包裝或說明書上，用以記載品名或說明之文字、圖畫或記號。
3.22 隔離：指區(qū)域與區(qū)域之間以有形之方式予以隔開者。
3.23 區(qū)隔：較隔離廣義，包括有形及無形之區(qū)隔方式。作業(yè)區(qū)域之區(qū)隔可以下列一種或多種方式予以達成，如區(qū)域區(qū)隔、時間區(qū)隔、控制空氣流向、采用密閉系統(tǒng)或其他有效方法。
4 廠區(qū)環(huán)境
4.1 廠區(qū)不得設(shè)置于易遭受污染或造成公共危害之區(qū)域。
4.2 廠區(qū)四周環(huán)境應(yīng)隨時保持清潔，地面不得有積水、泥濘、污穢等有造成酒品污染之虞者，以避免成為污染源，且不得有塵土飛揚。
4.3 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)之排水系統(tǒng)，且應(yīng)經(jīng)常清理，保持暢通，不得有異味。
4.4 廠區(qū)內(nèi)如有附設(shè)餐廳、販賣處或員工宿舍，應(yīng)與原料處理、釀制、調(diào)配、儲酒或放置添加物之區(qū)域隔離。
4.5 回收容器再使用者，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置回收容器存放區(qū)，以便妥善堆置并保持整潔。
4.6 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜及其他寵物，警戒用犬除外，但應(yīng)適當(dāng)管理以避免污染酒品。
5 廠房及設(shè)施
5.1 廠房配置與區(qū)隔
5.1.1 廠房應(yīng)依作業(yè)流程需要及衛(wèi)生、安全要求，整齊有序配置，以避免交叉污染。
5.1.2 廠房應(yīng)有足夠空間，以利設(shè)備安置、物料貯存及品管檢驗等，以確保酒品之安全與衛(wèi)生。
5.1.3 廠房應(yīng)視需要設(shè)置驗收區(qū)、冷藏（凍）庫、原材料倉庫、原料處理區(qū)、制曲區(qū)、成曲粉碎區(qū)、蒸煮區(qū)、冷卻區(qū)、拌曲區(qū)、液化糖化區(qū)、發(fā)酵區(qū)、蒸餾區(qū)、儲酒區(qū)、浸漬區(qū)、酒液勾兌調(diào)和處理區(qū)、內(nèi)包裝容器洗滌區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)、殺菌區(qū)、外包裝區(qū)、成品倉庫、更衣室、洗手消毒區(qū)、品管（檢驗）室、辦公室及廁所等區(qū)域，并予以標(biāo)示。
5.1.4 基于安全性與衛(wèi)生考慮，各制造作業(yè)區(qū)域應(yīng)依制造作業(yè)流程作適度區(qū)隔及管理，其中內(nèi)包裝區(qū)應(yīng)與其他區(qū)域隔離或采同等效能措施。非制造作業(yè)區(qū)域應(yīng)與制造作業(yè)區(qū)域隔離并適度管理。
5.1.5 發(fā)酵槽及儲酒槽可置于室外，但應(yīng)采密閉式結(jié)構(gòu)，并有良好排水設(shè)施。
5.2 廠房結(jié)構(gòu)
廠房之各項建筑物應(yīng)堅固耐用，易于維修，維持干凈，并應(yīng)具能防止產(chǎn)制之酒品及內(nèi)外包裝材料遭受污染（如病媒之侵入、棲息及繁殖等）之結(jié)構(gòu)。
5.3 安全設(shè)施
5.3.1 廠房內(nèi)配電必須能防水。
5.3.2 電源必須有接地線與漏電斷電系統(tǒng)。
5.3.3 高濕度作業(yè)區(qū)域之插座及電源開關(guān)應(yīng)具防水功能。
5.3.4 不同電壓之插座必須明顯標(biāo)示。
5.3.5 廠房應(yīng)符合消防法令規(guī)定安裝火警警報系統(tǒng)。
5.3.6 密閉之室內(nèi)蒸餾區(qū)、儲酒區(qū)、浸漬區(qū)、勾兌調(diào)和區(qū)及充填區(qū)，應(yīng)設(shè)置酒精偵測及警報器或其他類似功能之設(shè)施。
5.3.7 在會產(chǎn)生酒精氣及二氧化碳等危險性或有害氣體及有造成缺氧疑慮之工作區(qū)域，應(yīng)保持通風(fēng)排氣順暢。
5.3.8 廠房內(nèi)應(yīng)有安全標(biāo)示，如嚴(yán)禁煙火或嚴(yán)禁吸煙。
5.4 地面與排水
5.4.1 地面應(yīng)采用易清洗消毒、不易藏污納垢之材料鋪設(shè)，且須平坦不滑，不得有積水或侵蝕等情形。
5.4.2 作業(yè)中有液體流至地面、作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清洗之作業(yè)區(qū)域，其地面應(yīng)有適當(dāng)之排水斜度及排水系統(tǒng)。
5.4.3 作業(yè)區(qū)域之排水系統(tǒng)應(yīng)能暢通，不得積水、有異味，排水溝應(yīng)有適當(dāng)攔截固體廢棄物之設(shè)施，且出口處應(yīng)設(shè)置防止病媒侵入之設(shè)施。
5.5 屋頂與天花板
5.5.1 平頂式屋頂或天花板應(yīng)使用白色或淺色防水材料構(gòu)筑，若噴涂油漆，應(yīng)使用可防霉、不易剝落且容易清洗者。
5.5.2 蒸汽、水、電及空調(diào)風(fēng)管等配管不得設(shè)于酒品暴露之直接上方，否則應(yīng)有能防止塵埃及凝結(jié)水等掉落之裝置或措施。
5.6 墻壁與門窗
5.6.1 需用水清洗區(qū)域之墻壁及支柱面，應(yīng)采用非吸收性、平滑、易清洗及不透水之淺色材料構(gòu)筑。
5.6.2 作業(yè)中需要打開之窗戶，應(yīng)裝設(shè)易拆卸清洗之不生銹紗網(wǎng)。
5.7 照明設(shè)施
5.7.1 廠內(nèi)各作業(yè)區(qū)域應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)之采光或照明設(shè)施，照明設(shè)備以不安裝在酒品加工在線有酒品暴露之直接上方為原則，否則應(yīng)有防止照明設(shè)備破裂或掉落而污染酒品之措施。
5.7.2 作業(yè)區(qū)域之光線應(yīng)達到100米燭光以上，工作臺面或調(diào)理臺面應(yīng)保持200米燭光以上，燈光透視檢查臺面應(yīng)達540米燭光以上。使用光源應(yīng)不致于改變酒品之呈色，照明設(shè)備應(yīng)保持清潔。
5.8 通風(fēng)設(shè)施
5.8.1 制造、包裝及貯存等區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時應(yīng)裝設(shè)有效之換氣設(shè)施，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生，并保持室內(nèi)空氣新鮮。
5.8.2 通風(fēng)口應(yīng)保持清潔并裝設(shè)防止病媒侵入裝置，必要時，應(yīng)裝設(shè)空氣過濾設(shè)備。
5.9 供水設(shè)施
5.9.1 應(yīng)有儲水設(shè)備提供廠區(qū)各部所需之充足水量、適當(dāng)壓力及水質(zhì)之水，必要時，應(yīng)提供適當(dāng)溫度之熱水。
5.9.2 蓄水池（塔、槽）應(yīng)以無毒、不致污染水質(zhì)之材料構(gòu)筑，且保持清潔，并應(yīng)有防護污染之措施，其設(shè)置地點應(yīng)距污穢場所、化糞池等污染源3公尺以上。
5.9.3 凡與酒品直接接觸及用來調(diào)配酒品之水及清洗酒品設(shè)備與用具之用水，應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。非使用自來水者，應(yīng)設(shè)置水處理設(shè)施。
5.9.4 使用地下水源者，其水源應(yīng)與化糞池、廢棄物堆積場所等污染源，至少保持15公尺以上之距離，以防污染。
5.9.5 飲用水與非飲用水之管路系統(tǒng)應(yīng)完全分離，出水口應(yīng)明顯區(qū)分與標(biāo)示。
5.10 洗手設(shè)施
5.10.1 應(yīng)在適當(dāng)且方便之地點設(shè)置足夠數(shù)量之洗手及干手設(shè)備，洗手設(shè)備不得采用會再度污染手部之設(shè)計。
5.10.2 洗手臺應(yīng)以不透水材料（如不銹鋼或瓷材等）構(gòu)筑，其設(shè)計及構(gòu)造應(yīng)不易藏污納垢，且易于清洗消毒。
5.10.3 洗手設(shè)備應(yīng)備有符合自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之流動水、清潔劑、烘手器或擦手紙巾，并于明顯位置懸掛簡明易懂之洗手方法標(biāo)示，必要時（如手部不經(jīng)消毒有污染酒品之虞者），應(yīng)設(shè)置手部消毒設(shè)備。
5.11 倉庫
5.11.1 原材料、半成品及成品之倉庫應(yīng)予區(qū)隔，同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時，并應(yīng)適當(dāng)區(qū)隔。
5.11.2 倉庫應(yīng)以堅固材料構(gòu)筑，并有防止污染之構(gòu)造，使貯存中之原材料、半成品及成品質(zhì)量劣化減低至最小程度，其大小應(yīng)足供作業(yè)順暢進行、易于維持整潔，并應(yīng)有防止病媒侵入之裝置。
5.11.3 倉庫應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠之棧板，并使貯存物品距離墻壁及地面5公分以上，以利空氣流通及物品搬運。
5.11.4 若設(shè)有冷藏（凍）庫，應(yīng)裝設(shè)可正確指示庫內(nèi)溫度之設(shè)備，且有安全設(shè)施。
5.12 廁所
5.12.1 設(shè)置地點應(yīng)防止污染水源。
5.12.2 不得正面開向酒品作業(yè)區(qū)域。但如有緩沖設(shè)施及有效控制空氣流向以防止污染者，不在此限。
5.12.3 應(yīng)保持整潔，不得有不良氣味，且有良好之通風(fēng)、采光、防蟲、防鼠等設(shè)施，并備有流動水、清潔劑、烘手器或擦手紙巾等洗手、干手設(shè)施及垃圾桶。
5.12.4 應(yīng)于明顯處標(biāo)示「如廁后應(yīng)洗手」之字樣。
5.13 更衣場所
凡設(shè)有更衣室者，應(yīng)與作業(yè)場所隔離，工作人員應(yīng)有個人存放衣物之箱柜、鞋架及穿衣鏡等。
6 機器設(shè)備
6.1 酒品制造、調(diào)配、加工、包裝及貯存等機器設(shè)備之設(shè)計及構(gòu)造，應(yīng)能防止危害酒品衛(wèi)生（如焊接處避免溶出鉛等重金屬）、易于清洗消毒（盡可能易于拆卸）并容易檢查。
6.2 使用之器具及容器（如調(diào)配桶及儲存桶等設(shè)備），應(yīng)有避免死角、不易清洗及受外物污染等之設(shè)計。
6.3 非密閉式桶槽上部應(yīng)有防止水、灰塵及異物等掉入之設(shè)施。
6.4 桶槽排水口應(yīng)設(shè)于底部最低點。
6.5 輸送幫浦之設(shè)計應(yīng)能迅速拆卸清洗，且其內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無凹穴裂痕，以避免微生物聚積。
6.6 所有用于與酒品直接接觸之設(shè)備、器具與管路，應(yīng)以無毒素釋放、無異味、無吸收性、無塑化劑安全疑慮、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗及消毒之材質(zhì)制造。
6.7 用于測定、控制或記錄之測量器或記錄儀，應(yīng)能適當(dāng)發(fā)揮其功能且須準(zhǔn)確，并應(yīng)定期校正。
7 品管設(shè)備
7.1 廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠之檢驗設(shè)備（儀器），供例行之品管檢驗及判定原料、半成品及成品之衛(wèi)生及質(zhì)量。必要時，得委托具公信力之學(xué)術(shù)研究或檢驗機構(gòu)，代為檢驗廠內(nèi)無法檢測之項目。
7.2 各項檢驗儀器應(yīng)能發(fā)揮功能且須準(zhǔn)確，并定期校正。
7.3 需要設(shè)置之檢驗設(shè)備或儀器包括：
7.3.1 溫度計（酒精度測定用溫度計，其最小刻度需至0.1℃）。
7.3.2 pH測定計或測試紙。
7.3.3 糖度計或比重計。
7.3.4 酒精度計（若成品檢驗采酒精度計者，其最小刻度需至酒精度0.2度以下）。
7.3.5 酒精蒸餾設(shè)備。
7.3.6 滴定設(shè)備。
7.3.7 容量及重量檢查設(shè)備。
7.3.8 其他檢驗儀器。
8 衛(wèi)生管理
8.1 業(yè)者應(yīng)制訂衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并據(jù)以確實執(zhí)行。
8.2 衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序內(nèi)容，應(yīng)包括環(huán)境、廠房設(shè)施、機器設(shè)備及器具、從業(yè)人員、清潔及消毒化學(xué)物質(zhì)、用具與廢棄物等之衛(wèi)生管理。
8.3 環(huán)境衛(wèi)生管理
8.3.1 鄰近道路、廠內(nèi)道路及庭院應(yīng)隨時保持清潔，廠區(qū)內(nèi)地面應(yīng)保持良好維修，無破損、不積水及不起塵埃。
8.3.2 排水溝應(yīng)隨時保持通暢，不得有淤泥蓄積，廢棄物應(yīng)作妥善處理。
8.4 廠房設(shè)施衛(wèi)生管理
8.4.1 廠房內(nèi)各項設(shè)施應(yīng)隨時保持清潔及良好維修，廠房屋頂、天花板及墻壁有破損時，應(yīng)立即修補，且地面及排水設(shè)施不得有破損或積水。
8.4.2 室內(nèi)產(chǎn)制、包裝及貯存等區(qū)域應(yīng)保持清潔，不得有積塵、納垢、結(jié)露、長霉（制曲及發(fā)酵區(qū)除外）或成片剝落等情形。
8.4.3 原料處理區(qū)及加工調(diào)理區(qū)等制造作業(yè)區(qū)域，每次收工后，地面、水溝及墻壁等應(yīng)清洗或清掃，必要時予以消毒。
8.4.4 作業(yè)中產(chǎn)生之蒸汽，應(yīng)以有效設(shè)施導(dǎo)至室外。
8.4.5 燈具及配管等外表應(yīng)保持清潔，并應(yīng)定期清掃或清洗。
8.4.6 廠內(nèi)應(yīng)采取有效防止病媒侵入措施，如紗窗、紗網(wǎng)、空氣簾、柵欄或捕蟲燈等。
8.4.7 廠房內(nèi)若發(fā)現(xiàn)病媒存在時，應(yīng)追查并杜絕其來源，其撲滅方法以不致污染酒品、酒品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，且盡量避免使用殺蟲劑等。
8.4.8 原料處理、加工調(diào)理、包裝及貯存等區(qū)域內(nèi)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)有集存廢棄物之不透水、易清洗消毒（用畢即廢棄者不在此限）及可密蓋（封）之容器，并定時（至少每天一次）搬離廠房。
8.4.9 制造作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得放置或貯存有毒物質(zhì)。
8.4.10 若有蓄水池（塔、槽），應(yīng)定期清洗及消毒。使用非自來水者，每年至少應(yīng)送政府認可之檢驗機構(gòu)檢驗一次，以確保其符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐用水、冷凍、蒸發(fā)機等冷卻用水或洗地、澆花、消防等用水除外）。
8.5 機器設(shè)備及器具之衛(wèi)生管理
8.5.1 用于制造、包裝、儲運之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒。
8.5.2 設(shè)備及器具之清洗與消毒作業(yè)，應(yīng)注意防止污染酒品、酒品接觸面及包裝材料。
8.5.3 所有酒品接觸面，應(yīng)保持平滑、無凹陷或裂縫，并經(jīng)常消毒；消毒后須澈底清洗，以避免酒品遭消毒劑之污染。
8.5.4 收工后，應(yīng)將使用過之設(shè)備、機具及用具等清洗干凈，必要時須經(jīng)消毒，并應(yīng)定期保養(yǎng)；經(jīng)消毒過者，在開始工作前應(yīng)再予清洗。
8.5.5 已清洗與消毒過之可移動設(shè)備及用具，應(yīng)置于能防止酒品或酒品接觸面再受污染之適當(dāng)區(qū)域，并保持適用狀態(tài)。
8.5.6 用于制造酒品之機器設(shè)備或區(qū)域，不得供做其他與酒品或食品制造無關(guān)之用途，或用于產(chǎn)制其他可能造成酒品污染之產(chǎn)品。
8.6 從業(yè)人員之衛(wèi)生管理
8.6.1 新進從業(yè)人員，如從事直接接觸酒品之工作，應(yīng)先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)健康檢查合格后，始得聘雇。雇用后每年應(yīng)主動辦理健康檢查乙次。
8.6.2 從業(yè)人員在A型肝炎、手部皮膚病、出疹、膿瘡、外傷、結(jié)核病或傷寒等疾病之傳染或帶菌期間，或有其他可能造成酒品污染之疾病者，不得從事與酒品接觸之工作。
8.6.3 新進從業(yè)人員應(yīng)接受適當(dāng)之教育訓(xùn)練，使其執(zhí)行能力符合生產(chǎn)、衛(wèi)生及質(zhì)量管理之要求，各項訓(xùn)練應(yīng)確實執(zhí)行作成紀(jì)錄，并于在職期間接受煙酒主管機關(guān)、衛(wèi)生主管機關(guān)或其認可之相關(guān)機關(guān)辦理有關(guān)酒品安全、衛(wèi)生與質(zhì)量管理之教育訓(xùn)練。
8.6.4 作業(yè)場所內(nèi)之作業(yè)人員，工作時應(yīng)穿戴整潔之工作衣帽（鞋），以防頭發(fā)、頭屑及夾雜物落入半成品或成品中，必要時應(yīng)戴口罩。凡與酒品直接接觸之從業(yè)人員，不得蓄留指甲、涂抹指甲油及佩戴飾物等，并不得使涂抹于肌膚上之化妝品及藥品等污染酒品或酒品接觸面。
8.6.5 從業(yè)人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并應(yīng)于進入制造作業(yè)區(qū)域前、如廁后或手部受污染時，依標(biāo)示所示步驟正確洗手或消毒。工作中吐痰、擤鼻涕或有其他可能污染手部之行為后，應(yīng)立即洗凈后再工作。
8.6.6 作業(yè)人員工作中，不得有吸煙、嚼檳榔、嚼口香糖、飲食及其他可能污染酒品或酒品接觸面之行為。
8.6.7 作業(yè)人員個人衣物應(yīng)置于更衣場所，不得帶入制造作業(yè)區(qū)域。
8.6.8 非作業(yè)人員之出入，應(yīng)適當(dāng)管理。若有進入制造作業(yè)區(qū)域之必要時，應(yīng)符合8.6.2節(jié)、8.6.4節(jié)及8.6.5節(jié)有關(guān)人員之衛(wèi)生要求。
8.7 清潔、消毒等化學(xué)物質(zhì)及用具之管理
8.7.1 清潔劑、消毒劑及病媒防治使用之藥劑及其他有毒化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合相關(guān)主管機關(guān)之規(guī)定，方得使用，并明確標(biāo)示，存放于固定場所上鎖，不得污染酒品或酒品接觸面，并應(yīng)指定專人負責(zé)保管。
8.7.2 有毒化學(xué)物質(zhì)應(yīng)標(biāo)明其毒性、使用方法及緊急處理方法。
8.7.3 制造作業(yè)區(qū)域內(nèi)，除維護當(dāng)日衛(wèi)生所必須使用之藥劑外，不得存放或使用其余藥劑。
8.7.4 清潔、清洗及消毒用機具，應(yīng)有專用場所妥善保管。
8.8 廢棄物之處理
8.8.1 廢棄物不得堆放于制造作業(yè)區(qū)內(nèi)，區(qū)域四周不得任意堆置廢棄物及容器，以防積存異物，孳生病媒。
8.8.2 廢棄物之處理，應(yīng)依其特性，以適當(dāng)容器分類集存，并予清除。放置場所不得有不良氣味或有害（毒）氣體溢出，并應(yīng)防止病媒之孳生，及造成人體之危害。
8.8.3 反復(fù)使用之廢棄物容器于清除廢棄物后，應(yīng)立即清洗；處理廢棄物之機器設(shè)備于停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即清洗，以防止病媒孳生。
8.8.4 凡有直接危害人體及酒品安全衛(wèi)生之虞之化學(xué)藥品、放射性物質(zhì)、有害微生物、腐敗物或過期回收產(chǎn)品等廢棄物，應(yīng)設(shè)專用貯存設(shè)施。
8.9 業(yè)者應(yīng)指派衛(wèi)生管理專責(zé)人員，執(zhí)行相關(guān)衛(wèi)生管理工作。
9 制程及質(zhì)量管理
9.1 業(yè)者應(yīng)制訂制程及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并據(jù)以確實執(zhí)行，以確保產(chǎn)出酒品之質(zhì)量穩(wěn)定及衛(wèi)生安全。
9.2 制程及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序內(nèi)容，應(yīng)包括原材料之進廠驗收、貯存及使用、標(biāo)準(zhǔn)制造作業(yè)流程、制造作業(yè)流程中之管制項目及標(biāo)準(zhǔn)、成品之質(zhì)量管理、各項質(zhì)量管理所使用之檢驗方法與檢驗結(jié)果之紀(jì)錄處理及異常處理等。
9.3 原材料之管理
9.3.1 不得使用有霉變、有毒、含有害人體健康或從未供于飲食且未經(jīng)證明為無害人體健康之物質(zhì)做釀酒原料。
9.3.2 應(yīng)建立原材料質(zhì)量管理窗體，內(nèi)容應(yīng)包括原材料生產(chǎn)者或供貨商來源、日期、數(shù)量及質(zhì)量說明等，并據(jù)以執(zhí)行原材料之驗收作業(yè)。
9.3.3 原材料進貨時，應(yīng)經(jīng)驗收程序，驗收不合格者，應(yīng)明確標(biāo)示「不合格」，并適當(dāng)區(qū)隔管制。原材料使用前應(yīng)加以檢查，必要時加以選別，去除具缺點者及外來雜物等。
9.3.4 經(jīng)準(zhǔn)用之原材料，應(yīng)依原材料之特性貯存于適當(dāng)倉庫，并按時記錄倉儲之溫濕度。
9.3.5 經(jīng)準(zhǔn)用之原材料，應(yīng)以先進先用為原則管理，并作倉儲之存量與領(lǐng)用紀(jì)錄。如經(jīng)長期貯存或暴露于空氣、高溫或其他不利條件下時，應(yīng)重行檢驗有無可能引致變質(zhì)之成分，并于確認其質(zhì)量仍符合使用規(guī)格后，方得使用。
9.3.6 經(jīng)拒用之原材料，應(yīng)予標(biāo)示「禁用」或「可經(jīng)適當(dāng)處理后使用」，并分別貯放。
9.3.7 內(nèi)包裝材料之材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)法令之規(guī)定，必要時應(yīng)檢附具公信力之學(xué)術(shù)研究或檢驗機構(gòu)之檢驗合格文件。塑料材質(zhì)容器及紙質(zhì)容器，不得用于盛裝酒精度高于40%（v/v）之酒類。
9.4 制造作業(yè)流程之管制
9.4.1 標(biāo)準(zhǔn)制造作業(yè)流程中所列之管制項目，應(yīng)確實執(zhí)行，并加以記錄。
9.4.2 執(zhí)行發(fā)酵制程者，應(yīng)于紀(jì)錄單中記載發(fā)酵過程中糖度或酒精度、總酸度及溫度等變化。
9.4.3 執(zhí)行蒸餾制程者，蒸餾作業(yè)應(yīng)嚴(yán)密控制溫度與時間并記錄，以確保酒品質(zhì)量，其紀(jì)錄窗體中應(yīng)包括蒸餾原料量、原酒精度、蒸餾酒量與酒精度等；蒸餾完成后之半成品，置于儲存桶時應(yīng)防范外來雜物之污染。
9.4.4 調(diào)配作業(yè)應(yīng)在盡可能減低微生物之可能生長及酒品污染之情況及管制下進行。調(diào)配作業(yè)所使用之水、食用酒精及酒類中添加物等，應(yīng)確認其外觀性狀、風(fēng)味無異常且無夾雜物后，方可使用，其用量應(yīng)依配方正確使用并作記錄。
9.4.5 調(diào)配后應(yīng)對半成品之外觀、風(fēng)味、酒精度、總酸度及外來雜物等作檢驗及記錄，以確認有無異常。
9.4.6 調(diào)配過程中之紀(jì)錄窗體，除記載上述項目外，尚應(yīng)包括原酒量、桶號、原酒精度、調(diào)配酒量或水量等；如有添加食用酒精或食鹽者，亦應(yīng)記錄。
9.4.7 充填使用之容器宜事先清洗，必要時應(yīng)再消毒滅菌，若使用回收容器，更應(yīng)澈底清洗消毒，并作再洗凈檢查。
9.4.8 充填包裝過程中，應(yīng)定時檢查封口之安全性并作成紀(jì)錄。
9.4.9 對制程中之異常，應(yīng)采取適當(dāng)之矯正及再發(fā)防止措施，并作成紀(jì)錄。
9.5 成品之質(zhì)量管理
9.5.1 業(yè)者應(yīng)詳訂成品之質(zhì)量規(guī)格、檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗方法，并據(jù)以執(zhí)行成品之質(zhì)量管理。
9.5.2 應(yīng)訂定成品留樣保存計劃，每批成品應(yīng)留樣保存至有效日期，無有效日期或有效期限超過1年者，留樣保存至少1年以上。
9.5.3 成品不得含有毒、有害人體健康或從未供于飲食且未經(jīng)證明無害于人體健康之物質(zhì)或異物，并應(yīng)符合酒類衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
10 倉儲與運輸管制
10.1 倉庫應(yīng)經(jīng)常予以整理、整頓，貯存物品應(yīng)與地面保持適當(dāng)距離。
10.2 成品倉庫應(yīng)按制造日期、品名、包裝型態(tài)或批號分別堆置，加以適當(dāng)標(biāo)示及防護并作記錄。
10.3 物品之倉儲應(yīng)有存量紀(jì)錄，成品出廠應(yīng)作出貨紀(jì)錄，內(nèi)容應(yīng)包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時，可迅速回收。
11 標(biāo)示
11.1 酒品經(jīng)包裝出售者，其標(biāo)示之項目及內(nèi)容應(yīng)以中文及通用符號標(biāo)示，并符合煙酒管理法相關(guān)規(guī)定；該法未規(guī)定者，適用其他“中央”主管機關(guān)相關(guān)法令之規(guī)定。
11.2 其標(biāo)示之項目及內(nèi)容應(yīng)包括下列事項：
11.2.1 品牌名稱。
11.2.2 產(chǎn)品種類。
11.2.3 酒精度：應(yīng)標(biāo)示于產(chǎn)品主卷標(biāo)上正面明顯處，且字體需大于5mm（產(chǎn)品容量小于200毫升（含）者，酒精度字體需大于3mm）。
11.2.4 制造業(yè)者名稱、地址及消費者服務(wù)專線或制造業(yè)者電話號碼；受托制造者，并應(yīng)加注委托者之名稱及地址。
11.2.5 容量。
11.2.6 原料。
11.2.7 產(chǎn)制批號。
11.2.8 「飲酒過量，有害健康」或其他經(jīng)“中央”主管機關(guān)核準(zhǔn)之警語，且應(yīng)以長寬為2.65mm以上字體于酒品容器最大外表面積明顯處清楚標(biāo)示之，其顏色應(yīng)與底色互為對比，以利辨識。
11.2.9 酒精度在7%以下或酒盛裝容器為塑料材質(zhì)或紙質(zhì)者，應(yīng)加注有效日期或裝瓶日期。標(biāo)示裝瓶日期者，應(yīng)加注有效期限，并應(yīng)采打印方式，以不褪色油墨，標(biāo)示于直接接觸酒品之容器上。
11.2.10 外包裝容器應(yīng)標(biāo)示有關(guān)批號，以利倉儲管理及成品回收作業(yè)。
11.3 酒類標(biāo)示陳年者，應(yīng)加注熟成年數(shù)；如以數(shù)種陳年之酒類調(diào)制而成者，應(yīng)以最短之酒齡標(biāo)示熟成年數(shù)。前開熟成年數(shù)之標(biāo)示，須具有詳實紀(jì)錄及相關(guān)證明文件，備供查核。
12 客訴處理與成品退換貨、報廢及回收管制
12.1 應(yīng)制訂客訴案件之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并確實執(zhí)行。對客訴案件之處理應(yīng)作成紀(jì)錄，以供查核。
12.2 應(yīng)制訂成品退換貨、報廢及其他成品回收管制之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并確實執(zhí)行。其處理應(yīng)作成紀(jì)錄，并注明酒品名稱、批號、數(shù)量、原因、處理方式及日期，以供查核。
13 紀(jì)錄處理
13.1 衛(wèi)生管理專責(zé)人員除記錄定期檢查結(jié)果外，應(yīng)填報衛(wèi)生管理日志，并詳細記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。
13.2 原材料、半成品、成品品管及制程管制應(yīng)確實記錄、檢討，并詳細記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。
13.3 客訴處理與成品回收之結(jié)果應(yīng)確實記錄、檢討，并詳細記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。
13.4 業(yè)者之各種管制紀(jì)錄應(yīng)以中文為原則，不可使用易于擦除之文具填寫紀(jì)錄，每項紀(jì)錄均應(yīng)由執(zhí)行人員及有關(guān)督導(dǎo)復(fù)核人員簽章，簽章以采用簽名方式為原則，如采用蓋章方式，應(yīng)有適當(dāng)之管理辦法。紀(jì)錄內(nèi)容如有修改，不得將原文涂銷，修改后應(yīng)由修改者于修改處簽章。
13.5 所有紀(jì)錄應(yīng)經(jīng)審核程序，以確定所有作業(yè)均符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立刻處理。
13.6 業(yè)者對本共通規(guī)范所規(guī)定之相關(guān)紀(jì)錄及電子數(shù)據(jù)庫，至少應(yīng)保存5年。
地區(qū)：
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